高中工科课设反向工程Nerf Stryfe玩具枪

当初赶高中工科课设截止日期的时候，满桌都是拆下来的Nerf Stryfe原装零件，游标卡尺卡扳机弹簧的时候手滑蹭掉了注塑件边缘的飞边，那时候才发现原装玩具的卡扣公差比我预想的松半毫米，硬卡进去的话扳机扣到三分之一就会卡死。一周的周期根本容不得慢慢抠曲面细节，扫点云的时候手持扫描仪晃了三次，握把处的防滑纹理点云缺了两大块，干脆顺着人体工学弧度重新补了曲面，没完全照搬原装的细碎纹路，反倒握起来比原版更贴掌心。拆枪的时候特意数了内部的传动连杆，原装的飞轮仓和电池仓之间的加强筋是斜向布置的，我一开始画成了直筋，装配的时候才发现会挡住电池盖的开合转轴，连夜改了筋位角度，还特意在筋条边缘留了0.2毫米的脱模斜度，要是真拿去做注塑件也不会出现粘模的问题。跨软件转档的时候出了好几次错，飞轮的同轴度标注一开始标在了两个端面，转格式的时候基准面丢了，后来改成标中心孔的轴线，才没出现转档后飞轮偏摆的问题。一开始想把所有内部结构都做成和原装一模一样的壁厚，后来算打印耗材的时候发现整体重量会超，握把处的壁厚从2毫米减到了1.5毫米，还在握把内部加了十字形的支撑筋，既减了重量又不会捏上去发软。做透明外壳渲染的时候，特意把扳机、飞轮仓这些活动件用了不同的颜色区分，就是为了一眼能看清内部的传动逻辑，课设答辩的时候老师一眼就看到了我改的扳机保险结构，那是我拆枪的时候发现原装保险容易误触，特意加了个小凸台，扣扳机的时候必须先压下保险凸台才能触发射击，比原版的安全逻辑更顺。整个项目赶得急，扳机的复位弹簧位置一开始偏了1毫米，组装的时候弹簧会卡到握把内壁，反复调整了三次弹簧卡槽的位置才让扳机复位顺畅，虽然整体精度比不上量产的成品，但从拆件测绘到调整结构再到解决转档和装配的问题，一周熬的三个大夜都值了，最后答辩拿了A的时候，手里攥着的3D打印样件还留着层纹没打磨，那触感比任何精致的量产玩具都实在。