这款氧气分流结构主要面向小型制氧设备、医疗供氧终端、实验室气路排布场景设计,核心作用是将单路输入的氧气稳定分流为两路独立输出,满足同一气源下两个用气端的同步供氧需求,尤其适配桌面级3D打印制作的小型供氧配套装置,无需复杂机加工即可完成实体制作。从功能特性来看,结构采用环形汇流腔作为核心分流载体,输入管路沿垂直方向接入环形腔体底部,两路输出管路以交叉斜向姿态从环形腔体侧壁引出,腔体内部做圆弧过渡处理,避免直角流道带来的气流紊流与压损,确保两路输出的氧气流量偏差控制在5%以内,满足常规供氧场景的流量均衡要求。
环形腔体外侧设置的两个红色拨件为手动通断控制结构,采用旋塞式阀芯设计,转动拨件即可单独切断对应支路的氧气输出,无需额外加装独立阀门,简化了整体气路的配件数量。设计阶段优先考虑了3D打印的工艺适配性,所有流道内壁的打印角度均控制在45度以上,无需添加支撑即可完成内腔打印,避免支撑残留造成的流道堵塞或内壁粗糙问题;各管路连接处采用阶梯式轴肩结构,打印完成后可直接插接标准规格的柔性输氧管,轴肩处预留0.2mm的过盈量,插接后可承受0.3MPa的气压无泄漏,无需额外粘接或密封处理。
外形尺寸方面,环形汇流腔的外径控制在80mm,垂直输入管路的总高度为120mm,两路斜向输出管路的轴线夹角为60度,输出端接口中心距环形腔体中心的水平距离为55mm,安装时仅需固定垂直输入管路的根部即可完成整体固定,安装占用空间小于100mm×100mm×130mm,适配小型设备内部的紧凑安装空间。结构选材上适配PLA、PETG等常规3D打印耗材,若需更高的耐压与耐老化性能,也可采用ABS或尼龙耗材打印,所有壁厚均设置为2.5mm,既保证打印过程中不会出现壁薄漏料的问题,也能满足常规低压供氧场景的结构强度要求,不会因正常气压波动出现腔体开裂问题。
流道设计过程中对交叉管路的干涉问题做了避让处理,两路输出管路在环形腔体内部的交汇区域做了圆弧导顺,不存在气流对冲的死角,长期使用也不会出现冷凝水积存的问题,降低了气路污染的风险。拨件与腔体的配合面采用锥面密封结构,打印完成后只需简单打磨配合面即可实现可靠密封,转动阻尼适中,单手即可完成支路的通断操作,无需额外工具。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk Inventor,STL
- 软件分类: 阀门


















