这款人偶造型的设计,最初的需求是面向桌面装饰、文创手办打样场景做的结构验证,在做三维结构拆解的时候,首先要考虑的是后续3D打印或者小批量翻模的工艺可行性,不能只看外观造型忽略生产端的实际限制。首先看整体的外形结构,整体采用一体化的流线型轮廓,从头部到裙摆底部没有突兀的直角转折,所有曲面都做了G1以上的连续过渡,这样的设计一方面是还原卡通形象的柔和质感,另一方面是在脱模或者打印支撑去除的时候,不会出现应力集中的断裂点,尤其是颈部和手臂的衔接位置,特意做了R3的圆角过渡,避免薄壁位置在后期搬运或者摆放时出现磕碰断裂。头部的造型做了简化处理,短发轮廓和头部主体做了一体化设计,没有做拆分的发丝结构,一方面是控制整体的打印或者注塑成型周期,另一方面是避免细小的突出结构在日常摆放时容易折断,面部的五官采用浮雕式的凸起设计,凸起高度控制在0.8mm,既可以保证视觉上的辨识度,又不会因为凸起过高在脱模时出现粘模的问题,肤色和发色、面部细节的分色位置都做了0.3mm的定位止口,方便后期做分色喷涂或者移印的时候不会出现溢色的问题。
躯干部分的上半身做了抹胸造型的结构分界,抹胸位置的曲面特意做了向内收0.5mm的落差,这个结构是为了后期如果做分件生产的时候,紫色的裙装部分和肤色的上半身可以实现精准的卡扣配合,不需要额外的粘接剂就能实现紧密拼接,降低后期组装的人工成本。手臂部分采用自然下垂的姿态,手臂和躯干的衔接位置做了隐藏式的接缝处理,接缝位置刚好落在身体侧面的光影转折处,正常视角下不会看到明显的拼接缝隙,手臂的截面做了椭圆形的设计,长轴方向和身体的垂直线保持12度的夹角,符合自然下垂的人体姿态,同时手臂的壁厚控制在2.2mm,和整体主体的壁厚保持一致,避免注塑成型的时候出现厚薄不均导致的缩痕问题。
裙装部分是整个造型的支撑主体,从腰部位置向下逐渐扩大直径,到底部位置形成一个直径足够大的支撑平面,这个平面的平面度控制在0.1mm以内,保证摆放在桌面的时候不会出现晃动,不需要额外增加底座结构就能实现稳定的自支撑,裙摆的曲面做了1.5度的拔模斜度,不管是采用注塑工艺还是光固化3D打印,都可以顺利实现脱模,不需要额外添加过多的支撑结构,减少后期打磨的工作量。在设计的时候特意规避了所有的倒扣结构,除了之前提到的分件位置的止口,所有外表面都可以实现直接拔模,这样的设计可以大幅降低模具的制作成本,不需要做复杂的抽芯结构,小批量生产的时候甚至可以采用简易模具就能完成生产。
从安装边界的角度来说,整体的最大外轮廓直径控制在80mm以内,总高度控制在180mm,这个尺寸刚好符合常规桌面摆件的摆放尺寸,不会占用过多的桌面空间,同时底部的支撑面直径达到65mm,重心位置落在整体高度的三分之一处,也就是裙装中下部的位置,即使受到轻微的外力碰撞也不容易倾倒。在结构验证阶段,还特意做了壁厚的均匀性分析,所有位置的壁厚都控制在2mm到2.5mm之间,没有出现壁厚突变的位置,避免成型过程中出现气泡、缩孔等缺陷,同时在模型的内部做了均匀的掏空处理,掏空之后的内部壁厚保持一致,既可以减少材料的使用,降低生产成本,又可以避免实心结构导致的成型周期过长、内部应力过大导致的变形问题。面部的五官位置经过多次调整,眼睛的位置在头部高度的二分之一处,符合卡通人偶的视觉审美,嘴巴的位置做了轻微的上扬弧度,整体表情偏向亲和感,适合作为桌面装饰、礼品定制的原型使用。另外在裙装的表面没有做多余的纹理设计,保持光滑的曲面质感,一方面是方便后期做不同的颜色喷涂定制,比如可以根据需求改成不同的裙装颜色,另一方面光滑的表面在日常清洁的时候也更加方便,不会积灰。手臂的末端没有做单独的手指拆分结构,而是做了圆润的收边处理,同样是为了避免细小结构容易折断的问题,毕竟这类装饰摆件的使用场景多是日常摆放,不需要做可动的关节结构,一体化的结构强度更高,使用寿命更长。
- 上一篇:F1赛车前翼鼻锥一体化空气动力学结构
- 下一篇:简约流线型带把手玻璃花器造型设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 4.21 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 98
- 系统要求: SOLIDWORKS,STL,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件










