在公共卫生防控场景中,无接触式的消毒供液设备一直是高频刚需品类,尤其是人员流动密集的商超、社区出入口、医疗机构分诊区、学校食堂入口这类点位,传统手动按压式的皂液容器存在交叉接触风险,而红外感应式的供液设备不仅采购成本偏高,长期使用还存在供电依赖、感应模块易受环境干扰失灵的问题,这款脚踏驱动的消毒液分配装置,正是瞄准这类场景的痛点做的结构优化设计。
从实际使用逻辑来看,整套装置不需要外接电源,完全依靠机械结构的传动完成出液动作,使用者只需要用脚踩踏底部的踏板组件,就可以通过内部的连杆传动结构,带动储液容器内部的活塞泵或者挤压机构完成定量出液,全程手部不需要接触设备任何部位,从根源上避免了接触传播的隐患。和同类型的脚踏供液设备相比,这套结构做了大量的成本优化,没有采用复杂的金属冲压件做整体机架,主体支撑结构采用标准化的型材拼接,传动连杆用常规的圆钢折弯加工即可,不需要开定制模具,储液舱直接适配市面上通用的大容量消毒液替换装,不需要定制专用储液瓶,后期耗材替换成本极低,非常适合大批量快速部署在临时防控点位、基层公共服务场所。
做结构设计的时候,首先考虑的是安装边界的适配性,整套装置的落地占地面积控制在0.08平方米以内,整体高度不超过1.2米,出液口的高度距离地面0.9米左右,刚好适配成年人站立时伸手接液的舒适高度,不需要额外做台面固定,直接放置在平整地面就可以稳定使用,踏板的踩踏行程设计在40毫米,踩踏力度控制在15牛到20牛之间,不管是老人还是小孩都可以轻松踩动,不会出现踩不动或者踩踏过深导致结构卡滞的问题。传动结构的设计特意做了防误触优化,踏板位置设置了15毫米的空行程,轻微的触碰不会触发出液,只有踩踏力度达到设定阈值、行程走完空段之后才会带动泵体工作,每次出液量稳定在1.5毫升到2毫升之间,既可以满足手部消毒的用量需求,也不会因为出液过多造成消毒液浪费。
从结构可靠性角度考虑,整套装置的运动副都做了间隙适配,没有高精度的配合要求,普通的机加工车间甚至五金作坊都可以完成加工组装,传动连杆的铰接位置采用自润滑的尼龙衬套,不需要定期加注润滑油,长期使用也不会出现锈蚀卡滞的问题,储液舱的位置设计在装置的中下部,靠下的重心可以让整套设备放置更稳定,即使受到轻微的碰撞也不容易倾倒,出液口位置做了导流设计,出液之后不会有残液顺着外壁流淌,避免消毒液长期腐蚀设备外壳。
在实际部署场景中,这套装置除了可以灌装常规的手消凝胶、酒精消毒液之外,更换对应的泵体组件之后,也可以用来灌装洗手液、洗洁精这类清洁液体,适配食堂、餐厅后厨的洗手点位,不需要对主体结构做改动,只需要调整泵体的挤压行程就可以适配不同黏度的液体。和红外感应式的设备相比,纯机械结构的故障率极低,不存在电池耗尽、感应探头被污渍遮挡失灵的问题,日常维护只需要定期补充消毒液,检查铰接位置的紧固件是否松动即可,不需要专业的运维人员做定期检修,对于预算有限、运维能力不足的基层点位非常友好。
设计过程中也特意考虑了不同使用场景的适配性,装置的背部预留了挂装孔位,如果地面空间不足,也可以通过膨胀螺丝将主体挂装在墙面上,只需要将踏板组件通过延长连杆连接到下方的踩踏位置即可,不需要重新开模制作额外的配件,整体结构的模块化程度很高,踏板组件、传动连杆、泵体固定座、储液舱支架都是独立的模块,某一个部件出现损坏的时候,只需要更换对应的模块就可以完成维修,不需要整体报废设备,进一步降低了全生命周期的使用成本。
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