这类圆形硬币造型的金属饰件,日常多应用在纪念收藏、文创周边、活动纪念标识、服饰配饰搭配等场景,部分同结构的冲压件也会作为设备铭牌、装饰嵌件嵌入到箱包、金属工艺品、户外装备的表面,起到标识传递与装饰点缀的作用。从结构设计来看,整体采用薄型圆盘的基础构型,边缘做了等宽的凸起围边,围边高度略高于中心图案区域,既可以在堆叠存放时减少中心图案的摩擦刮花,也能在嵌入安装时提供定位的卡接边界,避免安装后出现移位松动的问题。中心图案区域采用分层凹凸的结构设计,最底层为黑色哑光基底,上层的图案元素分别做不同高度的凸起处理:环形外框做0.3mm左右的抬升,中间的蓝黄双色V形条带做第二层抬升,下方的剑形结构与五颗星型标识做最高层的凸起,不同层级的高度差控制在0.2-0.4mm区间,既保证冲压或压铸成型时的脱模顺畅,也能让图案在光线照射下形成清晰的明暗层次,不需要额外上色也能有足够的辨识度。
设计过程中需要重点考虑成型工艺的适配性,如果采用金属冲压工艺,所有凸起结构的拔模斜度控制在1-2度,图案的转角处全部做R0.1以上的圆角过渡,避免冲压时出现应力集中导致的模具崩损,也能减少成品边缘的毛刺产生;如果采用3D打印后做表面处理的工艺,壁厚需要控制在1.2mm以上,避免薄边位置在后期打磨、电镀过程中出现变形断裂。外形尺寸方面,这类饰件的常规直径在30-50mm区间,整体厚度控制在2-3mm,安装边界需要预留0.1-0.2mm的公差余量,当作为嵌件使用时,安装槽的直径需要比饰件外径大0.15mm左右,深度与饰件厚度保持一致,保证嵌装后表面与安装基面齐平,不会出现凸起刮手或者凹陷积灰的问题。
图案元素的排布严格遵循中心对称原则,V形条带的顶点与下方剑形结构的中轴线完全重合,五颗星型标识沿中轴线对称分布,环形外框的宽度保持全程等宽,避免视觉上出现重心偏移的问题。表面处理上,凸起的金属部分可以根据使用场景选择镀镍、镀金、做旧氧化等不同工艺,基底部分可以做喷塑、烤漆处理,不同表面处理的区域需要在建模时预留清晰的分界台阶,避免后期上色时出现溢色混色的问题。在实际使用中,这类结构的饰件如果作为纪念章使用,背面可以预留激光雕刻的平面区域,方便雕刻定制化的文字、编号内容;如果作为服饰配饰使用,背面可以预留别针、磁吸结构的安装位,安装位的凸台高度控制在0.5mm以内,避免佩戴时出现硌蹭的问题。
建模过程中需要重点校验所有凸起结构的最小壁厚,尤其是星型标识的尖角位置,不能出现小于0.5mm的薄边,否则在生产或使用过程中很容易出现磕碰掉角的问题;环形外框的内侧与外侧都需要做微小的圆角处理,避免锐边割手,同时也能提升电镀层的附着能力,减少使用过程中镀层脱落的概率。对于需要批量生产的场景,建模时还需要考虑料流的走向,所有图案的凸起方向保持一致,避免出现反向倒扣增加模具的复杂度,降低生产的成本与不良率。
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