这套管网式换热结构,最初是针对通讯基站密闭机柜内部的热堆积问题做的定制化排布设计,核心解决高功率通讯模块持续运行时的局部热点散热难题。在实际通讯机房部署场景里,密闭机柜内的功放、电源模块长时间满负荷运行时,局部热点温度会远超元器件耐受阈值,常规的翅片风冷换热在高粉尘、高湿度的户外基站场景里很容易因为积灰、凝露导致换热效率骤降,而这套全管路式的液冷换热结构,完全走密闭式流体循环路径,不需要和机柜外部空气做直接热交换,能在完全隔绝外界粉尘、水汽的前提下完成机柜内部的热量搬运。
从结构设计逻辑来看,整个管网采用三维正交分层排布思路,不同颜色的管路分别对应不同的流体回路:其中冷色管路走低温冷却介质进水路径,暖色管路走换热后的高温介质回水路径,绿色管路做层间的连通与流量分配,所有管路的交叉位置都做了避让式的分层排布,避免同层管路交叉导致的流道弯折过大、局部流阻飙升的问题。每一层的管路间距都经过流场仿真校核,既保证管路覆盖的换热区域能完全对应机柜内部所有发热模块的安装位置,又不会因为管路排布过密导致机柜内部的走线空间被过度挤占,同时给后期的模块维护预留足够的操作间隙。
在安装边界的考量上,整个管网的外轮廓尺寸完全匹配标准19英寸通讯机柜的内部安装宽度,深度方向适配常规600mm深度机柜的内部净空,高度方向可以根据机柜内发热模块的堆叠层数做模块化拼接,不需要重新做整体管路的定制开模。管路的固定点位全部采用标准化的快装卡扣设计,所有管路接口都统一布置在管网的侧端下部,和机柜外部的循环泵、室外换热单元的连接管路可以直接走机柜底部的走线槽,不会和机柜内部的电源线、信号线产生路径交叉。
实际运行过程中,低温冷却介质从侧端的进水总管进入后,会通过绿色的分配管路均匀分流到每一层的冷色进水管路,管路外壁直接和机柜内部的热空气、或者和发热模块的导热冷板接触,通过管壁的热传导带走热量,升温后的介质汇入暖色的回水支管,最终汇集到回水总管流出机柜,到外部的散热单元完成降温后再循环回流。整个流道的设计上,每一条支路的管路长度都做了等阻设计,避免出现靠近进水端的支路流量过大、远端支路流量不足导致的换热不均问题,所有管路的弯折位置都采用大圆弧过渡,没有直角弯折结构,能大幅降低循环泵的输出压损,减少整个散热系统的运行能耗。
从结构可靠性角度来看,整个管网没有多余的活动部件,所有连接位置都采用焊接式密封结构,不存在长期运行后的密封件老化漏液风险,管路材质选用导热系数适中、结构强度足够的金属管材,既能保证管壁的热交换效率,又能承受通讯设备长达十数年的运行周期内的温度交变应力,不会因为管路反复热胀冷缩出现开裂渗漏的问题。另外这套排布结构也可以根据不同功率等级的通讯设备做灵活调整,比如针对高功率的5G宏基站机柜,可以加密局部热点区域的管路排布,增加对应支路的介质流量;针对低功率的室内通讯机柜,可以适当拉大管路间距,降低整体的材料成本与结构重量。
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