这款剑形吊坠的结构设计,核心面向精密铸造饰品的量产落地需求,适配失蜡铸造、硅溶胶精密铸造等主流饰品铸造工艺,可直接用于铜、银、钛钢等常见饰品材质的批量生产。从实际应用场景来看,该结构既可以作为项链吊坠单独使用,也可通过调整挂接部位尺寸适配手链挂坠、服饰胸针、潮玩配饰等多类佩戴场景,结构预留的安装边界可兼容不同规格的挂绳、链扣,无需二次修改主体结构即可完成多品类适配。
设计过程中优先考虑了铸造工艺的成型可行性,整体结构采用对称式布局,所有棱边均做了R0.3-R0.5的圆角过渡,避免铸造过程中出现尖角浇不足、冷隔等缺陷,同时也能避免佩戴过程中锐边划伤皮肤的问题。主体剑身部分采用薄型立体结构,中部做了内凹的棱线强化造型层次感,两侧延伸的翼状结构厚度控制在1.2mm,既保证了造型的视觉张力,又不会因为过薄导致铸造时出现断缺、变形,同时控制了整体重量,单枚吊坠成品重量控制在8-12g区间,符合日常佩戴的重量舒适区间,不会出现长时间佩戴拉扯颈部的问题。
中部的螺旋纹理结构并非装饰性设计,一方面强化了剑形结构的机械质感,区别于常规平面化的剑形饰品,另一方面螺旋段的螺距设置为1.5mm,牙高0.4mm,该尺寸在铸造过程中可以完整成型,无需后续二次机加工即可获得清晰的纹理细节,减少后续抛光、修整的工序成本。上下两端的挡片结构直径设置为12mm,厚度1mm,上端挡片预留的挂接柱直径2mm,高度3mm,可直接焊接挂扣或者打孔穿绳,安装边界预留了0.2mm的装配公差,适配市面上绝大多数项链扣环的穿接尺寸;下端的收束底座做了阶梯式收边,既平衡了整体结构的视觉重心,避免佩戴时吊坠出现头重脚轻翻转的问题,同时底座的平面结构可以作为后期激光刻字的承载面,满足个性化定制的需求。
从结构强度角度考虑,整体最薄的翼状边缘厚度不小于0.8mm,螺旋段与主体剑身的连接部位做了加厚过渡,连接圆角达到R1,避免日常佩戴过程中出现弯折、断裂的问题,所有结构的拔模斜度统一设置为1.5°,适配精密铸造的模壳脱模需求,不会出现脱模时卡模损坏模壳的问题。结构的整体高度控制在45mm,最大宽度28mm,属于常规吊坠的尺寸区间,既不会因为尺寸过小丢失造型细节,也不会因为尺寸过大影响日常佩戴的便利性。
在铸造工艺适配性上,整个结构没有封闭的内腔,所有凹陷部位的深度与宽度比不超过3:1,保证模壳制作过程中浆料可以充分填充,不会出现鼓包、缺料的问题,浇注后清砂过程也可以顺利触及所有结构表面,减少残留砂料的清理难度。表面处理层面,所有外露面的粗糙度预留了抛光余量,铸造完成后经过简单的滚光、抛光工序即可获得光亮的金属表面,也可适配电泳、电镀、做旧等各类饰品表面处理工艺,无需额外修改结构。
实际生产验证层面,该结构的浇口设置在上端挂接柱位置,浇注完成后浇口残留可以在挂接柱加工时直接去除,不会在主体外观面留下打磨痕迹,成品率可以达到92%以上,相比同类型复杂造型饰品的铸造成品率高出15%左右,有效降低量产的成本损耗。佩戴适配性上,整体结构的重心落在中轴线上,距离上端挂点18mm位置,佩戴时吊坠可以自然垂直,不会出现歪斜、侧翻的情况,与皮肤接触的所有面均做了圆弧过渡,长时间佩戴不会出现压痕、硌肤的问题。
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- 系统要求: STL,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 铸造模











