本次设计的精灵球玩具结构,核心面向潮玩周边、儿童益智玩具的生产制造场景,同时可作为IP主题陈列道具、文创衍生品开发的结构参考,适配小批量注塑生产、树脂翻模以及铸造类工艺的前期结构验证需求。从实际使用场景出发,该结构需要兼顾手持把玩的握持手感、开合结构的耐用性、外观分色的工艺可行性,避免出现把玩过程中夹手、结构松脱、分色边界溢料等常见玩具设计问题。
设计初期首先确定整体球形的尺寸边界,整体外轮廓为标准正球体,直径控制在70mm,刚好适配单手握持的尺寸范围,球体中部的拼接缝位置避开日常握持的受力区域,防止长期把玩后拼接处出现磨损松旷。球体分为上下两个半球壳体,上半球为红色外观面,下半球为银灰色金属质感外观面,中部设置一圈宽度3mm的黑色环形分隔带,分隔带同时作为上下半球的定位配合结构,配合面采用0.1mm的间隙公差设计,既保证开合转动的顺畅度,又不会出现明显的配合缝隙影响外观效果。
球体正面的按钮结构是整个设计的功能核心,按钮采用三层同轴阶梯结构,最外层为白色环形基座,嵌入下半球壳体的安装槽内,基座与壳体之间采用卡扣连接,不需要额外粘接固定,方便生产过程中的装配;中间层为黑色环形装饰圈,与基座采用过盈配合压装,最内层的圆形按钮为活动结构,内部预留弹簧安装位,按下后可触发上下半球的锁止机构,实现球体的开合动作,按钮的按压行程设置为2mm,按压力度控制在15N左右,既不会因为太松出现误触开合,也不会因为按压力度过大影响把玩体验。
从结构设计的工艺适配角度考虑,所有壳体的壁厚统一设置为2mm,避免出现壁厚不均导致的注塑缩痕问题,所有外观面的脱模斜度设置为1.5度,内部加强筋的厚度不超过壁厚的60%,防止筋位处出现表面缩印。上下半球的铰接位置设置在球体背面,铰接轴采用直径2mm的金属销轴,轴孔位置设计有防脱卡扣结构,装配时销轴压入后不会因为反复开合出现窜动脱落,铰接位置的转动阻尼通过配合面的过盈量控制,保证球体开合到任意角度都可以稳定停留,不会出现自由垂落的问题。
在安装边界的设计上,球体内部预留了直径50mm的中空腔体,可以容纳小型的声光组件、或者迷你公仔摆件,腔体内部设置有两个定位柱,方便后续功能扩展时固定内部电路板或者配重块,配重块的安装位置设计在下半球的底部区域,保证球体放置在平面上时重心稳定,不会出现随意滚动的情况。外观面的分色边界全部设计在结构拼接缝位置,不需要额外做遮喷处理,降低生产过程中的涂装成本,所有边角位置都做了R0.5mm的圆角处理,避免出现锐边划伤使用者的情况,符合玩具产品的安全设计规范。
针对铸造类工艺的适配需求,整个结构的分型面设置在中部黑色分隔带的中心位置,上下模的脱模方向分别对应上下半球的球心方向,没有倒扣结构需要额外做滑块抽芯,模具结构简单,生产良率高。按钮组件作为独立的分装部件,可以单独生产后统一装配,方便不同配色版本的快速换产,不需要修改主体球体的模具结构,只需要更换按钮部分的配色即可实现不同版本的产品迭代。整个结构的装配流程不需要螺丝紧固件,全部采用卡扣和压装结构,单台产品的装配时间可以控制在10秒以内,有效降低生产过程中的人工成本,同时也方便使用者后期自行拆解更换内部配件,提升产品的把玩扩展性。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 铸造模

