该扫描模型还原的是采用双面布局的概念乘用车油泥造型,这类实体油泥扫描数据在汽车造型开发的前期验证环节应用广泛,区别于纯数字建模的曲面,扫描获取的点云数据能完整保留油泥模型手工打磨后的曲面曲率过渡细节,为后续A级曲面构建、结构可行性校核提供真实的物理参照基准。从模型呈现的结构来看,该概念车采用无传统前后区分的对称式双面布局,车身曲面整体为大曲率顺滑过渡,没有外露的轮拱凸起结构,轮腔位置直接在整体车身上切削成型,轮腔边缘与车身主曲面的过渡圆角经过多轮油泥修整,能有效降低造型阶段的风阻系数预估偏差,这类对称布局的设计思路,主要面向未来短途双向通行的城市通勤场景,省去车辆掉头的操作空间需求,适配狭窄街区的通行环境。
模型附带的安装底座为油泥制作阶段的固定工装平台,平台边缘与车身底部的贴合面完全匹配油泥模型的底部轮廓,扫描数据完整保留了底座与车身连接的过渡区域,在后续逆向建模过程中,可直接通过底座平面作为基准对齐坐标系,减少点云拼接的累计误差。从尺寸边界来看,1:10比例的模型整体长度控制在420mm左右,宽度180mm,高度120mm,轮腔的内径尺寸适配直径36mm的标准模型轮胎,轮腔内侧预留了6mm的转向间隙空间,在后续做比例模型的功能件验证时,不需要额外切削车身曲面即可安装转向机构。
1:43比例的版本整体尺寸更小,长度约98mm,宽度42mm,高度28mm,主要用于小比例风洞试验的快速验证,该比例下的曲面细节做了适当简化,轮腔位置没有预留转向间隙,直接为封闭曲面,适配静态展示或小比例流体仿真的网格划分需求。在实际的造型开发流程中,这类扫描数据的核心用途是衔接手工油泥造型与数字工程化环节,油泥模型师在实体上调整的曲面光影、棱线走势,通过三维扫描转化为可编辑的数字模型后,结构工程师可基于该数据校核乘员舱空间、底盘部件布置边界、玻璃升降行程、车门开启角度等工程参数,避免纯数字建模过程中出现的曲面光影偏差。
该模型的车身曲面没有传统概念车常见的锋利棱线,所有曲面过渡均为G2连续以上,在油泥制作阶段通过不同目数的刮片反复修整,扫描数据中保留的细微打磨痕迹,可作为曲面建模时的曲率参考,避免数字建模时出现曲面生硬、光影断裂的问题。车身侧面的内凹曲面从车头位置一直延伸至车尾,形成类似黄貂鱼躯体的流畅曲面,该曲面在造型上既可以降低视觉重心,在工程层面也能引导气流沿车身侧面流动,减少车尾的涡流区,降低整车风阻。轮腔位置的曲面凹陷深度经过多轮调整,既保证轮胎转动时的间隙需求,又不会破坏车身侧面的整体曲面完整性,在扫描数据中可直接测量轮腔各位置的凹陷深度,为后续轮胎包络面的校核提供准确的边界数据。底座部分的扫描数据完整保留了油泥固定时的支撑痕迹,在逆向建模时可将底座作为工艺基准面,快速对齐整车坐标系,减少后续建模过程中的基准偏移问题。这类双面布局的概念车模型,在做结构布置时需要考虑双向驾驶的操控系统布局,扫描数据的对称结构可直接复用单侧的结构设计,减少重复建模工作量,同时对称的曲面结构也能降低模具开发时的曲面加工难度,若后续做等比例验证模型的加工,对称曲面可采用同一套加工程序完成两侧的曲面铣削,减少加工工时。
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- 系统要求: STL,Rendering
- 软件分类: 铸造模























