这套铸造模针对文创类小批量定制产品开发,核心用途是通过砂型铸造或低熔点合金浇铸工艺,批量产出带有兔子浮雕造型的邮票状装饰件,可适配桌面摆件、文创周边、手作配饰等多个应用场景。从结构设计来看,模腔采用整体式排布,单套模具可一次成型2枚独立的邮票造型铸件,模腔内部的兔子轮廓采用等深度浮雕设计,拔模斜度控制在1.5度,既保证浇铸后铸件能顺利脱模,又能让兔子的长耳、面部轮廓、肢体线条完整保留,不会出现拔模拉伤、轮廓模糊的问题。
模具本体采用带支撑脚的斜置式结构,支撑脚与模体采用一体化设计,安装时支撑脚与操作台面形成75度倾角,无需额外架设工装即可稳定放置,适配手工浇铸、小型桌面浇铸设备的操作高度,操作人员无需俯身即可完成浇铸、起模的全流程操作,能有效降低长时间作业的疲劳度。模体的边缘做了3mm的圆角过渡,避免尖锐边角在搬运、使用过程中造成磕碰损伤,同时模腔外围预留了12mm宽的封边区域,封边区域做了0.2mm的微凸纹理,对应邮票的齿孔造型,浇铸成型后无需二次铣削加工就能还原邮票的齿孔细节,减少后续机加工的工序量。
设计过程中优先考虑了浇铸的流道排布,进浇口设置在模腔的底部边角位置,排气槽开在模腔顶部的轮廓高点处,能避免浇铸过程中出现卷气、缺料的问题,保证兔子浮雕的细微结构都能被金属液完整填充。模体的整体厚度控制在28mm,支撑脚的高度为35mm,安装时整体占用的台面边界尺寸为120mm*150mm,适配小型桌面浇铸工作台的安装尺寸,不需要对现有工作台做额外改造即可直接投入使用。模腔的浮雕深度统一为2.5mm,既保证成型后的铸件有足够的立体感,又不会因为浮雕过深导致金属液填充阻力过大、出现冷隔缺陷。
针对文创产品的个性化需求,模腔的兔子造型采用圆润化线条处理,没有尖锐的凸起结构,一方面降低了浇铸时的应力集中问题,延长模具的使用寿命,另一方面成型后的铸件边缘光滑,不需要额外做打磨去毛刺处理就能直接做后续的表面上色、做旧处理。这套模具同时适配低温合金、树脂浇铸等多种成型工艺,更换浇铸材料时不需要调整模具的安装参数,只需要根据材料的熔融温度调整预热温度即可,适配文创工作室、小型手作工坊的多品类小批量生产需求,单模的单次成型周期控制在8-12分钟,配合简易的脱模工装就能实现连续作业,不需要配置大型的铸造设备即可完成生产。模体的背面做了网格状的加强筋结构,在减轻模具整体重量的同时,保证模体在反复受热、冷却的过程中不会出现翘曲变形,模腔的平面度能长期保持在0.1mm以内,保证成型铸件的厚度均匀,不会出现局部缺料、厚薄不均的问题。
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- 系统要求: Rendering,STL
- 软件分类: 铸造模





















