该造型为立式卡通人物摆件的铸造原型,整体采用一体化底座与人物主体的连接结构,设计阶段优先考虑金属铸造环节的拔模斜度与壁厚均匀性,避免铸造过程中出现缩孔、冷隔缺陷。人物主体姿态为后仰倚靠式,重心完全落在圆形底座上,底座直径设定为人物肩宽的1.2倍,确保放置时的静态稳定性,底座厚度控制在8mm,既满足铸造时的充型流动性要求,也避免整体重量过大导致的桌面承重负担。人物肢体部分采用圆滑过渡曲面,无尖锐棱角,一方面适配潮玩摆件的安全使用要求,另一方面减少铸造过程中尖角处的应力集中,降低铸件开裂风险。头部造型的发丝纹理采用浅浮雕式设计,纹理深度控制在1.5mm以内,既保证细节辨识度,又避免过深凹槽造成的铸造清砂难度提升。
服装部分的褶皱走向完全贴合人物后仰姿态的受力逻辑,褶皱凸起处的圆角半径统一设置为2mm,凹陷处的过渡圆角不小于1mm,确保铸造时金属液可以顺畅填充所有型腔区域,不会出现充型不满的问题。从应用场景来看,该造型可直接用于失蜡铸造工艺生产金属材质的潮玩摆件,也可作为硅胶翻模的母模,用于生产树脂、PVC材质的桌面装饰公仔,适配文创周边、IP衍生手办的小批量生产需求。设计过程中对人物与底座的连接位置做了加厚处理,连接过渡处的壁厚比人物肢体平均壁厚大2mm,避免日常拿取、摆放过程中出现连接部位断裂的问题。
整体外形的最大外轮廓尺寸控制在120mm高度范围内,底座直径70mm,符合常规桌面摆件的尺寸边界,不会占用过多桌面空间,同时适配常规铸造模的模架尺寸,无需定制特殊规格模架即可完成生产。造型的分型面设置在底座底面与人物背部的平面衔接处,分型线尽可能隐藏在视觉非主要观察面,降低后续铸件打磨、抛光的工作量,提升生产效率。人物手部、脚部的细节造型做了适当简化,手指、脚趾的独立结构合并为整体式造型,避免细小结构在铸造过程中出现断损、缺料的问题,同时也降低了模具加工的难度,减少电极损耗。表面处理预留0.3mm的打磨余量,可根据后续生产需求做抛光、喷漆、电镀等不同表面工艺,适配不同材质、不同价位的产品定位。
从结构验证角度,建模阶段已完成重心模拟测试,将整体模型的重心投影点控制在底座圆形区域的中心位置,倾斜15度时不会发生倾倒,满足日常摆放的稳定性要求。壁厚分布遵循从底座到人物头部逐渐减薄的原则,底座壁厚8mm,躯干部分壁厚5mm,四肢部分壁厚4mm,头部壁厚3.5mm,符合铸造工艺的顺序凝固原则,便于设置浇口与冒口位置,减少铸件内部缺陷。
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- 系统要求: STL
- 软件分类: 铸造模










