吹塑成型的薄壁容器最容易在曲面过渡区出现壁厚不均的问题,这款1升容量的足球纹理饮用瓶,在曲面分区阶段就把吹塑料流的延展特性纳入考量。瓶身上半段的六边形足球纹单元,没有采用等深的凹槽设计,靠近瓶肩位置的纹理深度比中部浅0.3mm,避免吹塑时料流在肩部直角拐点处堆积过厚,导致对应瓶身中段纹理区料量不足出现透壁缺陷。瓶身中部的两道波浪形加强筋,没有做连续的整圈凸起,而是在对应瓶身合模线的位置断开1.2mm的间隙,给吹塑后的合模飞边修剪留出操作空间,不会因为加强筋凸起顶到修剪刀具,造成修边后出现毛边残留。瓶底的花瓣式支撑结构,每个支撑脚的内凹弧度都匹配吹塑模底镶块的脱模斜度,支撑脚边缘做了R0.8的圆角过渡,避免脱模时薄壁部位被模腔刮蹭出白痕,同时底部中心的内凹深度控制在8mm,既保证灌装后站立的稳定性,又不会因为内凹过深导致吹塑时底部积料过厚,延长冷却定型的周期。瓶口的螺纹段下方做了一圈2mm高的防滑止转环,环上的竖向直纹间距控制在1.5mm,刚好匹配自动化灌装线的卡爪齿距,不会出现旋盖时瓶身跟转的问题,止转环和螺纹段之间预留了0.5mm的退刀间隙,方便瓶盖密封垫的压装,不会出现密封垫被间隙剪切破损的隐患。瓶身下半段的格状防滑纹理,每个格纹的凸起高度控制在0.4mm,既保证手持时的摩擦力,又不会因为凸起过高导致贴标时标签无法完全贴合,出现标签起翘的问题。纹理区和光滑贴标区的过渡位置做了渐消面处理,没有生硬的直角台阶,吹塑成型时料流可以平滑过渡,不会在台阶位置出现应力集中线,避免瓶子跌落时从过渡位置开裂。瓶身的总高度和最大直径的比例控制在3.8:1,刚好匹配常规1升容量吹瓶机的模腔排布间距,不需要调整设备的工位间距就能直接排产,瓶身的最大周长处做了0.2mm的微缩拔模斜度,方便成型后顺利脱模,不会因为真空吸附导致瓶身变形。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件


