该型号是由Prusa于2018年8月发布的R3零件重新加工而成。R3的变化总的来说是非常棒的,但是我发现打印部件中的灯丝路径与bondtech齿轮的对齐度不够好,而且灯丝总是与挤出机内部摩擦(我的打印机上PETG发出可怕的尖叫声)。由于bondtech的驱动齿轮将灯丝推到挤出机上(我的打印机能够在完全打开惰轮门的情况下加载、推送和卸载灯丝),因此惰轮张力调整似乎也没起多大作用。为了解决这一问题,我在Fusion360中完全改造了挤出机机身的上半部分(因为我无法从Prusa的.step文件中移动灯丝路径)。这些是Prusa i3 Mk3的插入式零件,除了拆卸和重新组装挤出机外,无需其他更改。新的零件冷却风扇支架用零件冷却风扇上第2个安装孔的原始硬件(M3n螺母和M3x25螺钉)进行安装,并从备用硬件中添加M3n螺母和M3x10螺钉包。移动灯丝路径(和灯丝传感器)是最简单的解决方案;另一种方法是移动步进电机本身(当然,方向相反)。这需要修改X轴托架,然而,当我在那里,我还调整了其他一些小东西,并增加了一个安装凸台挤出机盖,并设计了一个新的风扇支架。只有一个螺钉(和一个与喷嘴过盈配合)将冷却风扇/风机部件固定到位,感觉不太对劲!我一直在使用和打印这些部件安装在我的Mk3从8月以来,他们工作得非常出色。2018年1月9日更新:我也有机会用这些零件打印柔性TPU灯丝,并很高兴报告它们工作完美,即使当我试图让灯丝失效,堵塞或喷出挤出机,见这些图片提供了更深入的信息,以及这些部分所包含的更改的视图。还包括一个列表下面。挤压机主体(必需)-移动灯丝路径,与bondtech齿轮和挤出机步进电机对齐。-降低了PINDA传感器支架的高度,只是为了增加一点气流。请注意,在我四个月的打印和测试中,没有引入任何与热量有关的PINDA传感器“sag
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- 模型大小 :15.03 MB
- 消 耗 :5莫西点
- 下载次数 :
- 包含文件 :STL,STEP / IGES,Rendering



























