手板加工阶段最容易踩的坑,是这类带曲面纹饰的外露件,稍不留神就会出现刻纹深浅不均、边角崩料的问题,尤其是筒身的羽毛蚀刻区域,常规三轴走刀会在羽枝末梢留下接刀痕,后期打磨很容易磨掉纹饰的锐利边缘。筒身和转轮的配合间隙留0.12mm刚好,既能保证转动时无卡滞,又不会因为间隙过大出现晃动感,握把处的双固定沉孔做了反向倒角,螺丝锁附后表面完全平整,不会凸起硌手。下方挂载的战术附件和筒身的连接座做了定位止口,装配时不需要反复调整对齐,插到底就能锁死螺丝,不会出现附件歪斜的问题。扳机护圈的曲面过渡做了三次曲率校验,和手指贴合的弧度避开了指关节的压迫点,长时间握持也不会有硌痛感,握把表面的防滑纹理深度控制在0.3mm,既不会因为太浅起不到防滑作用,也不会因为太深积灰难清理。筒身的羽毛纹饰没有做简单的贴图凹凸,而是把每一根羽枝的起伏都做了实体偏移,蚀刻加工时走刀路径顺着羽毛生长方向排布,接刀痕藏在羽枝的阴影缝隙里,后期只需要做轻微的抛光就能达到顺滑的触感。击锤部分的尖角做了R0.2的圆角处理,避免加工和装配时划手,同时也不会破坏整体的硬朗造型风格。转轮的弹巢孔做了同轴度校验,每个孔的轴线和转轮旋转中心的偏差控制在0.02mm以内,转动时不会出现偏摆。附件上的调节旋钮做了滚花处理,滚花的齿距1mm,戴手套操作也能轻松拧动,不会打滑。整体的壁厚做了均匀化处理,最薄处不小于1.5mm,3D打印打样时不会出现薄壁翘曲,CNC加工时也不会因为壁厚太薄产生震刀纹。表面做了分色处理,筒身的金属部分做哑光枪灰,纹饰部分做稍深的炭黑,层次分明又不会过于突兀,握把做类肤质的黑色磨砂,和金属部分形成质感对比。所有外露的棱边都做了极小的圆角钝化,既保留造型的利落感,又不会因为棱角过于锋利造成使用时的划伤。装配时所有配合面都做了公差匹配,销钉孔采用H7/g6的间隙配合,拆装多次也不会出现松动,连接螺丝全部选用标准件,后期维护更换配件十分方便。
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- 系统要求 STL,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件


