同结构可拆分层组合式杯壶造型设计

这套杯壶组合结构在日用玻璃器皿的冲压成型生产场景中具备较强的工艺适配性，可直接对接汽车冲压模具领域的薄板成型工艺逻辑，将金属冲压的分层成型思路迁移到玻璃热冲压、薄壁金属器皿冷冲压的生产环节中。从实际用途来看，该结构可同时满足单人饮水、多人煮茶两类使用需求，上层壶体拆分后可作为独立泡茶容器，下层杯体可直接作为饮水杯使用，无需额外搭配配套杯具，减少桌面占用空间，适配户外露营、小户型居家、办公茶台等多场景使用。

功能特性上，整套结构采用同基底轮廓的分层设计逻辑，壶体与杯体的最大外轮廓尺寸保持一致，放置在配套的移动平台上时，可实现同轴堆叠放置，不会出现偏心倾倒的问题；壶体所在的腔室采用可拆卸安装结构，无需额外紧固件即可完成拆装，清洗时可将分层结构完全拆分，避免卫生死角；支撑壶体的拇指位结构采用人体工学弧度设计，握持时受力点贴合拇指指腹位置，即使盛装高温液体也能减少握持应力，降低滑脱风险。

设计思路层面，整套结构没有采用传统杯壶完全独立的造型逻辑，而是基于同一基础回转曲面做参数化调整，所有分层结构的母线曲率保持连续，仅通过高度方向的尺寸缩放形成杯、壶两类不同容积的结构，这样的设计可大幅减少冲压模具的型腔加工工作量，上下层的成型模具可共用同一套粗加工刀路，仅需在精加工阶段调整深度参数即可完成不同部件的模腔加工，有效降低模具开模成本。同时放置壶体的平台采用可移动结构设计，平台与底座之间采用间隙配合，可根据使用需求调整壶体的放置位置，适配不同的注水角度需求。

外形尺寸与安装边界方面，整套结构堆叠状态下总高度控制在220mm以内，最大外轮廓直径为120mm，拆分后单个杯体高度为100mm，单个壶体高度为110mm，所有分层结构的连接端面均采用1.5mm宽的平边配合，配合间隙控制在0.2mm以内，堆叠时不会出现晃动；可拆卸腔室的安装槽深度为8mm，安装后径向窜动量不超过0.1mm，满足日常使用的稳定性要求；拇指支撑位的突出高度为12mm，握持时的受力面积达到280平方毫米，符合人体工学握持的受力要求。

从冲压成型的工艺角度来看，同轮廓的结构设计可让所有部件的拔模角度保持一致，均采用3度的外壁拔模斜度，内壁拔模斜度为2.5度，冲压成型后脱模阻力均匀，不会出现粘模、侧壁拉伤的问题；所有转角位置均采用R3mm的圆角过渡，避免冲压过程中出现应力集中导致的坯料开裂问题，同时也能减少使用过程中的磕碰破损概率。移动平台的滑动行程控制在30mm以内，滑动轨道采用内嵌式结构，不会突出器皿外轮廓，避免日常使用中出现勾挂、磕碰的问题。