该结构主要应用于散料、箱装件重载输送场景的线路端部,解决输送过程中物料偏移、端部落料、运行轨迹跑偏的实际工况问题,常见于矿山物料转运、仓储整箱配送、生产流水线跨段衔接的位置,适配带式、辊道式两类主流输送设备的端部安装需求。从功能特性来看,该挡边结构采用分段式贴合设计,与输送面的间隙控制在3mm以内,既不会干涉输送载体的正常运行,又能阻挡粒径5mm以上的散料从侧边缝隙掉落,同时对运行中出现±15mm以内偏移的工件起到导向归位作用,避免工件卡滞在输送线与下游设备的衔接缝隙处。结构主体采用折弯成型的碳钢材质,表面做喷塑耐磨处理,接触输送面的边缘嵌装高分子耐磨条,长期运行下不会刮伤输送带表面或者辊道镀层,耐磨条采用沉头螺钉固定,磨损后可单独快速更换,无需整体拆卸挡边主体。设计阶段优先考虑了安装适配性,挡边的安装底座预留长圆形调节孔,可根据实际输送面的宽度、安装基准的误差做±20mm的横向位置调整,适配不同带宽的输送线端部安装,不需要在现场重新打孔焊接,降低现场安装的调整工作量。外形尺寸方面,单段挡边的有效防护长度为1200mm,整体高度150mm,其中高出输送面的有效挡料高度为100mm,安装底座的宽度为80mm,安装时距离输送线端部驱动辊的最小安全距离为50mm,不会干涉驱动辊的转动以及张紧结构的调整空间。结构的加强筋采用间隔300mm均匀布置的方式,在承受散料侧压力、工件碰撞冲击力的时候,整体变形量控制在1mm以内,不会因为长期受载出现向外弯折变形导致挡料失效。针对输送线端部经常出现的物料堆积问题,挡边的导入端做了30度的斜角导向设计,工件接触到挡边时不会出现硬性撞击,而是顺着斜角逐步回到输送线中间位置,减少工件磕碰损伤的同时,也降低了撞击带来的输送线运行震动。安装边界上,该结构不需要额外搭建独立支撑,可直接通过螺栓固定在输送线的侧梁上,侧梁的适配厚度范围为4-12mm,配套的紧固件采用防松设计,长期震动工况下不会出现连接松动的问题。在跨段衔接的场景中,两端的挡边可形成宽度渐变的导向通道,将上游输送线过来的工件逐步引导至下游设备的进料中心位置,避免出现对接错位导致的卡料问题,相比传统的固定式焊接挡边,该结构的可调性更强,后期维护更换的成本更低,适配的输送线载重范围覆盖50kg/m到500kg/m的常规工业输送场景,不需要额外做结构加强即可满足使用要求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 输送机







