这款L型角接支撑零件,在小型消费电子壳体的内部装配场景中应用十分广泛,常见于手持终端、便携检测设备的内部框架拼接位置,主要承担相邻两个垂直安装面的连接定位、局部载荷分散作用,避免薄壁壳体在受挤压、跌落冲击时出现角位开裂、装配错位的问题。从结构功能来看,零件的两个垂直安装面分别对应设备内部两个正交的框架型材或注塑壳体的安装边,其中竖直面顶部做了R5的圆弧过渡,这个设计并非单纯的外观修饰,一方面是为了避免装配时锐边刮伤内部走线的绝缘层,另一方面能分散角部的应力集中,当设备受到侧向冲击时,圆弧过渡区域可以将集中在直角棱边的应力均匀扩散到相邻的两个壁面,降低角部断裂的风险。从尺寸边界来看,零件水平安装边的总长度为20mm,竖直边总高度为15mm,水平边的厚度为3mm,竖直边与水平边衔接位置的内侧做了2mm的倒角让位,这个让位结构是为了适配框架拼接时的内角焊缝或者注塑件的拔模斜度,避免装配时出现干涉,保证两个安装面可以完全贴合对应的装配基准面。设计过程中,首先确定的是两个安装面的平面度要求,作为定位支撑件,两个贴合面的平面度需要控制在0.05mm以内,否则装配后会出现框架拼接缝隙过大、内部组件安装定位偏移的问题;其次是安装孔位的位置度,零件竖直面上预留的定位凸台中心距离侧边的尺寸为8mm,距离水平安装面的高度为12mm,这个尺寸是匹配对应框架上的预装定位柱设计的,位置度公差控制在0.1mm以内,保证装配时可以顺利滑入定位,不需要额外修配。在壁厚设计上,零件整体采用均匀的2.5mm壁厚,除了圆弧过渡区域做了局部加厚到3mm来提升强度,其余位置壁厚保持一致,这是考虑到如果采用注塑工艺生产,均匀壁厚可以避免成型时出现缩痕、翘曲的缺陷,要是采用金属铣削加工,均匀壁厚也能减少加工时的材料去除量,降低加工成本和加工变形的概率。零件水平安装边的底部做了15°的斜切过渡,这个结构是为了适配设备外壳内部的让位空间,很多便携设备的内部角位会预留斜向的走线槽,这个斜切结构刚好可以避开走线槽的位置,不会挤压内部的排线,同时也能减少零件自身的重量,对于对重量敏感的手持设备来说,每一个小零件的减重都能提升整体的握持体验。从实际装配的角度来说,这个零件不需要额外的紧固件,在很多场景下是通过定位柱卡接或者结构胶粘接固定,所以两个安装面的表面粗糙度需要控制在Ra1.6以内,保证粘接时的接触面积足够,粘接强度满足跌落测试的要求;如果是采用卡接固定,竖直面上的定位凸台需要做0.2mm的导入斜角,方便装配时顺利卡入对应的定位孔,同时卡接后的保持力可以达到15N以上,不会因为日常使用的震动出现松脱。在建模过程中,需要特别注意圆弧过渡面和相邻两个平面的相切约束,很多新手建模时容易出现圆弧面和平面衔接位置有棱边的问题,实际生产中这种棱边不仅会影响外观,还会在受力时成为应力集中点,导致零件提前断裂;另外内侧的让位倒角需要和两个安装面都保持连续,不能出现断差,否则装配时会顶住框架的内角,导致两个安装面无法完全贴合,出现装配间隙。这个零件虽然结构简单,但是在小型设备的内部结构中属于很常见的标准支撑件,很多同类型的角接支撑都可以在这个基础结构上做尺寸调整,比如更改安装边的长度、圆弧的半径、让位的尺寸,来适配不同规格的设备框架,通用性很强。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,Other
- 软件分类: 通用机械零部件













