这款窄口六棱立式容器,主要面向小容量液态物料的分装存储场景,在日化分装、实验室试剂暂存、小型工业辅料盛装等场景都有适配空间,区别于常规圆瓶结构,六棱的瓶身设计首先解决了圆瓶在光滑台面易滚动滑落的问题,在流水线分装工位上,瓶体放置后不会因为台面轻微振动产生位移,能够适配自动化灌装线的工位定位需求,不需要额外增加防滚定位工装,能降低分装线的工装投入成本。从结构设计逻辑来看,瓶身采用正六棱柱的主体构型,棱柱的棱边做了R1.2的圆角过渡,避免直角结构在注塑脱模时出现应力集中导致的开裂问题,同时圆角过渡也能减少用户握持时的硌手感,日常拿取时的贴合度更好。瓶身上部采用锥面过渡收窄,衔接顶部的圆柱形直口,锥面的锥度设置为1:3.2,这个锥度比例一方面能够保证瓶内物料倾倒时的流速稳定,不会因为锥度过陡导致物料瞬间涌出,也不会因为锥度过缓造成物料在锥面位置残留挂壁,对于粘稠度在100-500cp的液态物料来说,这个过渡结构的残留率能控制在2%以内,符合小容量分装容器的残留控制要求。顶部的直口段采用等壁厚设计,壁厚设置为1.2mm,和瓶身主体1.5mm的壁厚形成梯度差,直口段的外径设置为标准的18mm口径,能够适配市面通用的旋盖、塞盖等密封配件,不需要单独开模制作配套瓶盖,能够大幅降低后续的配件采购成本。直口段的高度设置为12mm,足够保证瓶盖旋合后的密封接触长度,在常规储运过程中不会出现漏液问题。从安装与放置边界来看,瓶身主体的六棱柱外接圆直径为62mm,整体高度为135mm,满装容量约为280ml,放置时的支撑面为正六边形,支撑外接圆和瓶身主体一致,重心位置在瓶身总高度的42%处,空瓶放置时的倾斜倾覆角度为32度,满装状态下倾覆角度为28度,能够满足常规货架摆放、运输堆叠的稳定性要求。瓶身的壁厚设计采用了均匀渐变的方式,从底部1.8mm的壁厚向上逐步过渡到直口段的1.2mm,底部加厚的设计能够提升瓶体的抗冲击能力,在1.2米高度自由跌落至水泥地面时,底部不会出现开裂漏液的问题,同时渐变壁厚也能减少注塑过程中的缩痕问题,瓶身外表面不会出现明显的缩水凹痕,外观质量能够满足日化类产品的外包装要求。在注塑成型的工艺适配性上,六棱结构的分型面设置在六棱柱的对角棱线上,能够最大程度减少分型线在外观面的暴露长度,锥面过渡位置的脱模斜度设置为1.5度,能够保证开模时瓶体顺利脱离型腔,不会出现粘模拉伤的问题。瓶体内部的过渡位置全部做了R0.8的圆角处理,避免注塑时出现熔体流动死角,也能减少清洁时的污渍残留,对于需要重复使用的场景来说,圆角过渡的内部结构更容易冲洗干净,不会在夹角位置积存物料变质。和同容量的圆瓶相比,六棱结构的瓶体在装箱运输时的空间利用率能够提升18%左右,因为正六边形的排布间隙远小于圆形排布的间隙,同样尺寸的包装箱内,六棱瓶的装箱数量比同容量圆瓶多15%以上,能够降低长途运输的包装与物流成本。在实际使用场景中,窄口的设计能够控制物料的倒出流量,在进行小剂量分装时不需要额外加装引流嘴,直接倾倒就可以控制每次的倒出量,适合需要精准控制添加量的实验室试剂、日化精华、工业润滑油辅料等物料的盛装。瓶身的六面平面结构也方便粘贴产品标签,标签粘贴后不会因为瓶身曲面出现翘边、起皱的问题,标签的贴合平整度更好,也能适配自动贴标机的贴标作业,贴标时瓶身不需要旋转定位,任意一个平面都可以作为贴标基准面,能够提升自动贴标的工序效率。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 注塑模图纸

