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龙门式双工位夹持升降作业工装设备

项目分类:工装 发布时间:2026-09-13 ID:1225346
  • 龙门式双工位夹持升降作业工装设备

该设备为面向产线工位间工件转运、姿态调整环节设计的夹持升降类工装,整体采用龙门式框架布局,底部为方管拼焊的矩形底架,四个角点配置可调式脚杯支撑,可在±30mm范围内调整设备水平度,适配车间地面存在的5mm以内局部高差,安装时无需额外预埋地脚,仅需保证放置区域地面承载力不低于200kg/㎡即可完成部署,底架横向跨距1200mm、纵向进深800mm,整体占用地面空间紧凑,可直接嵌入现有产线的工位间隙,无需对原有产线布局做大规模改动。上部作业执行端采用双侧蓝色折弯臂结构,两侧臂端各配置一组横向夹持梁,夹持梁上的夹爪位置可沿梁身滑槽调整,适配宽度在300mm-900mm区间内的框类、箱类工件夹持,夹持动作由水平布置的气缸驱动,气缸输出端通过浮动接头与夹持座连接,可抵消工件定位时存在的±2mm位置偏差,避免气缸杆受径向力造成密封件过早磨损。升降动作采用顶部的链传动结构实现,动力源布置在框架上部的防护腔体内,传动链沿两侧立柱内侧布置,带动双侧夹持臂同步升降,升降行程设定为400mm,可满足工件在工位间上下料时的高度差适配需求,传动位置设置张紧调节结构,长期运行出现链条松弛时可快速调整张紧度,无需拆解整体框架。设备上部的传动、动力区域整体配置透明亚克力防护外罩,防护罩采用分段式快拆结构,日常点检时无需完全拆除防护罩,仅需打开对应段的观察窗即可检查传动件润滑状态、紧固件松紧度,同时透明材质可让作业人员直观观察内部传动运行状态,及时发现卡滞、异响等异常问题,避免安全事故。左侧立柱外侧挂载独立的控制盒,盒体集成设备的动作控制按钮、状态指示元件,操作位高度设置在1200mm,符合站立作业的人机工程学要求,作业人员无需弯腰或抬手即可完成操作。设计阶段针对不同工件的夹持需求做了模块化预留,夹持梁上的夹爪可根据工件外形更换为V型块、平夹板等不同结构的接触件,无需改动整体臂体结构即可适配多规格工件的作业需求;框架主体采用标准铝型材与钣金件组合搭建,非承力位置的护板、安装板均采用轻量化设计,整体设备自重控制在180kg以内,方便后期产线调整时的移位与重新部署。设备的气动回路配置节流阀调节夹持速度,可根据工件材质调整夹持动作的快慢,避免硬接触造成工件表面磕碰损伤,升降传动位置设置上下限位硬挡块,即使电气限位失效也能避免臂体超程运行造成设备损坏。双侧夹持臂的同步精度通过顶部的贯通传动轴保证,传动轴两端通过带座轴承固定在框架上部,两端链轮安装相位完全一致,可保证两侧臂体升降时的位置差不超过1mm,避免工件夹持后出现倾斜滑落的风险。底架的四个支脚位置预留了膨胀螺栓安装孔,若设备需要布置在有振动的作业区域,可通过膨胀螺栓将底架与地面固定,进一步提升运行稳定性。

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