该模型还原的是多工位旋转给袋式真空包装设备,主要面向休闲食品、酱腌菜、卤制品、农副产品等需要真空封装的袋装产品生产场景,适配预制袋的全自动包装工序,可替代传统人工装袋、抽真空的零散作业模式,适配中小批量多品类的包装生产需求,在食品加工、农副产品深加工车间的包装工段应用广泛。设备整体采用回转式多工位布局,核心转盘搭载多组夹袋机构,工位依次排布上袋、开袋、物料装填、抽真空封口、成品输出等工序,各工位动作通过凸轮连杆机构实现同步联动,底部传动仓内的凸轮轴搭配摆杆机构,可精准控制每个工位夹爪的开合、升降、摆动动作,避免气动元件过多带来的动作延迟与维护成本问题。上部透明护罩覆盖的转盘区域为物料装填工位,可搭配多头电子秤或计量螺杆实现物料定量装填,护罩采用透明亚克力材质设计,既可以防护操作人员误触运动部件,也能实时观察物料装填状态,及时处理卡料、空袋问题。设备右侧的橙色箱体为真空封口工位,集成了抽真空系统与热封组件,当夹袋机构携带装填完成的袋体旋转至该工位时,工位上的接袋机构会将袋体转移至真空腔内部,完成抽真空后直接进行热封、冷压定型,保证封口平整无褶皱,真空度稳定可控。设备前部的绿色皮带输送机为成品输出机构,封装完成的成品袋从封口工位转出后,会被拨料机构推送至输送皮带上,直接输送至下游的重量检测、金检或装箱工位,无需人工转接。设计过程中充分考虑了车间安装的边界条件,设备底部采用可调式脚杯支撑,可适应地面不平整的安装场景,整体占地尺寸适配常规车间的设备排布间距,机身侧面预留了维护门,可直接打开对底部传动机构、凸轮组件进行润滑与检修,无需拆解上部工位结构。夹袋机构的夹爪开度可根据袋宽进行调整,适配不同规格的预制袋,从三边封袋到自立袋均可通过更换夹爪配件实现快速切换,设备的传动凸轮采用模块化设计,更换不同动作曲线的凸轮即可调整各工位的动作时序,适配不同物料的装填需求,比如针对易碎物料可延长开袋与装填的停留时间,针对流动性好的颗粒物料可缩短工位节拍提升生产效率。真空封口工位的热封温度、抽真空时间均可独立调整,可适配不同厚度的包装袋材质,避免出现封边熔穿或者密封不严的问题。设备的上袋工位配备了袋库与取袋吸盘,可自动从袋垛上吸取单张袋体并输送至夹袋机构,无需人工逐袋上料,大幅降低操作人员的劳动强度,同时袋库位置预留了调整空间,可根据袋长调整吸盘的取袋行程。整体结构设计将传动部件全部集中在底部机架内部,上部工位区域无裸露的传动管线,避免生产过程中物料碎屑、包装袋边角落入传动机构造成卡滞,同时机架采用不锈钢框架设计,符合食品生产车间的卫生清洁要求,可直接用水冲洗设备外表面,不会造成传动部件锈蚀。
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- 系统要求: SolidWorks 2018 可编辑
- 软件分类: 包装机












