这款设备是面向精密小件加工工序间的在线检测需求开发的工位级自动化设备,主要应用在3C电子零部件、小型汽车五金件的产线旁全检环节,替代传统人工目视+手动治具检测的作业模式,适配产线节拍在8-12秒/件的检测需求,可直接对接前后段输送线或者搭配人工上下料使用。设备整体采用铝型材拼接式机架设计,底部为钣金封板的电气安装仓,侧面预留散热风扇安装位,保障仓内PLC、伺服驱动器、电源模块等电气元件的工作温度处于合理区间,底部配置四个带刹车的万向脚轮,既可以满足产线布局调整时的快速移位需求,到位后踩下刹车即可完成设备固定,无需额外打膨胀螺丝固定地面,适配多品种小批量生产的车间柔性布局要求。上部操作区正面设置透明亚克力防护门,既可以观察内部机构运行状态,也能防止检测过程中工件飞出、人员误触运动机构的安全隐患,防护门配备安全联锁开关,门体打开时设备自动切断运动机构动力,仅保留检测回路供电,方便调试人员进行换型调整。设备正面操作面板集成了大尺寸触控显示屏、小型参数设置副屏以及启动、停止、急停按钮,顶部安装红黄绿三色堆叠报警灯,绿色对应设备正常运行状态,黄色对应待料、参数预警提示,红色对应设备故障、安全门触发等停机状态,操作人员在产线其他位置也能快速识别设备运行状态。左侧伸出的平台为上下料工位,配置两层叠放的料盒放置位以及端部的工件到位检测传感器,人工将装满待检工件的料盒放置到定位槽内后,设备内部的取料机构会自动将工件抓取到内部检测工装位,检测完成后根据结果将合格品、不合格品分别分流到对应料仓,无需人工逐个分拣。内部检测工位采用可换型工装设计,更换不同产品的定位块、调整检测传感器位置即可快速完成产品换型,换型时间控制在15分钟以内,适配多品种共线生产的需求。设备整体外形宽度控制在850mm,深度750mm,高度1650mm,占地面积不足0.7平方米,对车间安装空间要求极低,不需要额外的地基处理,放置在平整的硬化地面即可投入使用,供电采用常规220V单相交流电,压缩空气接口适配车间常规6mm气管,不需要额外配置专用动力线路,接入车间现有公用工程接口即可运行。设计过程中充分考虑了维护便利性,电气仓门采用内嵌式拉手设计,打开后所有电气元件均采用导轨式安装,故障更换时不需要拆解整体机架,内部运动机构的润滑点全部预留操作空间,日常保养时打开正面防护门即可完成注油、清洁作业,不需要拆解额外的防护结构。设备的安全设计符合机械安全通用规范,所有运动部件的运动行程均设置硬限位与软限位双重保护,急停按钮采用自锁式结构,触发后需要手动复位才能重新启动设备,避免误复位导致的机构突然动作风险。
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- 系统要求: SolidWorks 2018 可编辑
- 软件分类: 商业专用设备















