这套装置主要面向卫浴陶瓷生产企业的成品检测环节,针对坐便器盖板开合寿命、座圈承重疲劳这类出厂必检项目设计,替代传统人工反复操作的低效检测模式,适配实验室质检线与车间在线抽检工位的使用需求。整套设备的机架全部采用工业铝型材拼装搭建,没有采用焊接机架的方案,主要是考虑到检测工位经常需要根据不同型号坐便器调整安装位置,铝型材的T型槽结构可以灵活调整挡块、安装板的固定位置,不需要二次打孔焊接,适配300mm-400mm坑距的常规家用坐便器安装,底部承托平台预留了地脚调节螺栓的安装空间,安装时只需要将设备放置在平整的硬化地面上,调整四个地脚的高度就能保证机架垂直度,不需要额外做地面预埋固定,单台设备的占地宽度控制在1.2米以内,纵深0.8米,总高度1.8米,不会占用过多质检车间的通道空间。
设备的核心执行机构采用垂直布置的线性导轨搭配气动滑台作为动力输出,前端的悬臂压杆可以根据测试项目更换不同的执行端头,做盖板开合测试时可以更换仿形拨块,模拟人手开合盖板的动作轨迹,做座圈承重疲劳测试时可以更换压盘,按照标准要求施加恒定的垂直载荷,导轨侧方等距布置的位置传感器可以精准识别滑台的上下行程终点,避免过冲损坏被测产品或者机构本身。设备的被测产品放置区做了半包围的防护设计,后侧与左右两侧都安装了磨砂亚克力挡板,避免测试过程中陶瓷件意外碎裂产生的碎屑飞溅伤人,前侧预留了开放式的操作空间,方便操作人员上下料更换被测产品,顶部的扶手结构既可以作为设备移动时的施力点,也可以在设备维护时作为临时的倚靠防护结构。
设计过程中特意将气动控制元件全部集成在滑台安装座附近,减少气管的排布长度,避免气管长期随滑台往复运动产生弯折疲劳,机架后侧的斜撑结构是经过受力校核后添加的,因为悬臂压杆在伸出状态下施加压力时会对垂直机架产生较大的倾覆力矩,两根斜撑直接连接底部安装平台与垂直立柱的中上部,将倾覆力矩直接传导到地面承托结构上,避免长期受力后铝型材连接处产生形变,影响测试的位置精度。设备底部的承托平台预留了标准的坐便器安装固定孔位,被测产品放置到位后只需要用快速压块固定即可,不需要反复拧装螺栓,单批次测试的上下料时间可以控制在1分钟以内,适配连续批量检测的生产节奏。
这套装置的行程参数是按照市面上绝大多数常规连体、分体坐便器的尺寸做的适配,垂直滑台的有效行程达到600mm,可以覆盖从底部地面到盖板完全打开后的最高位置,不需要针对不同高度的产品调整机架的整体高度,悬臂的伸出长度可以通过滑座上的锁紧螺栓调整,适配不同宽度的坐便器产品测试需求。考虑到质检车间的气源压力通常存在波动,气路设计时预留了调压阀与压力检测开关的安装位置,可以保证输出压力稳定在测试要求的范围内,避免压力波动导致测试结果不符合标准要求。
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- 系统要求: SolidWorks 2020 可编辑
- 软件分类: 工装

















