这款浮雕作品以院校徽章为核心设计原型,整体采用方形基板承载立体纹样的结构形式,基板边缘做了微小的圆角过渡处理,避免加工过程中出现锐边崩损的问题,同时也能降低日常摆放时的磕碰划伤风险。从实际应用场景来看,这类浮雕件既可以通过CNC雕刻加工成金属、实木材质的纪念摆件,放置于院校实验室、公共展厅的展示台面上作为荣誉标识,也可以通过3D打印制作成光敏树脂、PLA材质的纪念奖座,用于院校内部的学术表彰、赛事纪念场合,替代传统的平面奖牌,强化纪念物的视觉层次感与触摸质感。
设计过程中首先对徽章的平面纹样做了分层拆解,将最外层的卷草装饰边、中层的盾形轮廓、内层的具象符号元素分别设置了不同的凸起高度,最外层装饰边的凸起高度最低,既能够勾勒整体轮廓边界,又不会遮挡内层核心纹样的视觉呈现;中层盾形结构的凸起高度适中,作为整个浮雕的视觉承托层,将内部的各个符号元素框定在统一的视觉区域内;内层的核心标识元素凸起高度最高,形成明确的视觉焦点,让观看者在距离作品1-2米的常规观赏距离下,就能快速识别出徽章的核心识别符号。所有凸起结构的侧壁都做了1.5度的拔模斜度处理,如果采用CNC铣削加工,这个斜度可以有效减少刀具侧刃的切削负载,避免深槽加工时出现弹刀让刀的问题,提升加工表面的光洁度;如果采用3D打印制作,这个斜度也能减少支撑材料的使用量,降低后期打磨处理的工作量,同时避免脱模或者去除支撑时出现细小结构的断裂。
纹样底部的文字区域采用了等比例缩放的立体字结构,每个字符的笔画宽度都做了统一校验,最小的笔画宽度控制在1.2mm以上,无论是采用直径1mm的球头铣刀做精雕加工,还是采用0.4mm喷嘴的FDM3D打印机制作,都能完整还原字符的笔画轮廓,不会出现笔画断裂、字迹模糊的问题。文字区域的凸起高度比中层盾形结构低0.3mm,既保证文字的可识别性,又不会抢去核心徽章图案的视觉重心。
安装边界方面,整个浮雕件的基板厚度设置为8mm,足够保证整体结构的刚性,即使采用密度较低的椴木或者PLA材料制作,拿取和摆放过程中也不会出现基板弯折变形的问题。基板背面预留了4个直径3mm、深度3mm的定位沉孔,既可以粘贴防滑胶垫作为桌面摆件使用,也可以通过自攻螺丝将整个浮雕件固定在墙面、展示架立面作为壁挂标识使用,不需要额外设计定制安装支架,适配多种展示场景的安装需求。
细节处理上,所有纹样的凸起边缘都做了R0.2mm的微小圆角过渡,避免尖锐边缘在加工后出现毛刺飞边,也能减少日常触摸擦拭过程中出现的边角掉漆、磨损问题,延长纪念摆件的保存使用寿命。纹样之间的凹槽深度统一控制在2-5mm区间,避免出现过深的窄槽结构,无论是加工过程中的排屑,还是后期使用过程中的积灰清理,都能降低操作难度,不需要使用特制的细小工具就能完成凹槽内的清洁维护。
从结构合理性角度看,整个浮雕没有出现悬空大于2mm的无支撑结构,所有立体造型都从基板表面逐步抬升成型,不存在结构薄弱的细长悬臂部件,即使是最细小的卷草装饰纹样,根部厚度也达到了1.5mm,和基板的连接强度足够支撑日常摆放、搬运过程中的受力,不会出现轻微磕碰就断裂损坏的问题。针对不同加工工艺的适配性,设计时也做了对应考量:如果采用金属材质CNC加工,所有内转角的半径都设置为不小于0.5mm,适配常规铣刀的加工半径,不需要使用特制的微小直径刀具就能完成全部结构的加工,有效降低加工成本与加工时长;如果采用3D打印制作,所有结构的最小壁厚都大于1.2mm,满足FDM、SLA等主流3D打印工艺的最小壁厚要求,不会出现打印过程中结构变形、打印失败的问题。
- 上一篇:鲍勃迪伦人物半身雕塑立体造型设计
- 下一篇:等距风格公园景观小品组合三维设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 未知
- 售价:5金币
- 下载次数: 18
- 系统要求: STL,Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类: 3D模型下载










