莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 机器人 > 工业机器人 > 带电动驱动的双指夹持握把结构
用户头像

带电动驱动的双指夹持握把结构

项目分类:工业机器人 发布时间:2026-09-17 ID:1228611
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构
  • 带电动驱动的双指夹持握把结构

这套双指握把结构属于机械臂末端执行器范畴,核心适配轻载精密装配、电子元器件分拣、实验室样本转移这类对夹持力控制、动作响应速度有较高要求的作业场景,区别于常规气动夹爪,其集成的电动驱动单元不需要外接气路管线,能在洁净车间、小型桌面工作站这类气源布设不便的场景下直接部署,大幅降低工作站的配套改造成本。从实际作业需求出发,设计阶段首先明确了夹持行程的适配边界,两指的开合范围覆盖了从直径3毫米的细小圆柱件到宽度60毫米的方形薄壁件,能兼容多数3C行业小零件、轻工行业小型包装件的夹持需求,指端预留了标准安装孔位,可根据作业对象更换硅胶防滑垫、V型夹块、平口硬质夹头等不同接触件,不需要改动主体结构就能适配不同材质、不同外形工件的夹持,避免划伤工件表面或者出现夹持打滑的问题。驱动部分采用集成式布局,将驱动电机、减速传动组、位置反馈元件全部整合在握把的主体壳体内,没有外露的传动杆件,一方面能减少作业过程中粉尘、切削液进入传动结构造成的磨损,另一方面也能缩小整体外形尺寸,在狭窄的作业空间内完成动作,不会和周边工装、工件发生干涉。传动结构采用对称式连杆设计,保证两个手指的开合动作完全同步,不会出现单指偏移导致的工件夹持偏斜问题,夹持力的输出通过电流反馈做闭环控制,可根据工件的材质特性调整输出力大小,夹持易碎薄壁件时不会压损工件,夹持较重金属件时也能提供足够的握持力避免脱落。安装接口部分采用标准的法兰连接结构,法兰端面的定位销孔、螺栓孔位和主流协作机械臂、小型工业机器人的末端安装尺寸完全匹配,安装时不需要额外做转接法兰,直接对位锁紧螺栓就能完成装配,电气接口采用快插式设计,接线时不需要拆开主体壳体,直接将配套的通讯、供电插头插入对应接口即可完成接线,能大幅缩短现场安装调试的周期。结构设计阶段做了充分的轻量化考量,主体壳体采用高强度铝合金材质加工,在保证结构刚性、满足重复定位精度要求的前提下,尽可能降低整体重量,避免给机械臂末端带来过大的负载负担,同时也能提升动作响应速度,开合动作的单次响应时间控制在0.2秒以内,能匹配高速分拣作业的节拍要求。从实际使用的维护角度出发,整体结构做了模块化拆分,驱动模块、手指模块、传动模块都可以单独拆卸更换,日常维护时不需要整体拆解设备,某一模块出现磨损或者故障时,单独更换对应模块即可快速恢复作业,降低后期的维护成本与停机时间。指部的运动轨迹做了优化设计,开合过程中手指的运动路径为纯平移动作,不会出现摆角偏移,夹持方形工件时能保证两个指面和工件表面完全贴合,受力均匀不会出现应力集中点,对于表面平整度要求较高的工件,这种平动夹持的方式也能避免夹痕的产生。在安装边界上,整体结构的横截面最大尺寸控制在80毫米以内,长度方向从安装法兰端面到指端闭合时的总长度为125毫米,在机械臂进入狭窄工装内部取放工件时,不会因为结构尺寸过大出现卡滞,能适配更多紧凑布局的自动化工作站使用。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!