这款焊接工位烟雾净化装置,主要面向小型电子焊接、手工锡焊这类产烟量不大但作业点位分散的场景设计,区别于大型集中式焊烟除尘系统,它不需要铺设复杂的通风管道,直接就近安装在焊接工位侧方,就能把焊接过程中产生的含助焊剂烟尘、细小焊锡颗粒的废气就近抽入过滤,避免烟尘在作业区域弥散,保护操作人员的呼吸健康,也能减少烟尘附着在周边电子元器件、精密工装表面造成的污染。
从结构设计逻辑来看,整机采用壁挂式安装形态,背部的L型绿色安装支架是核心安装承载件,支架上预留了安装固定孔位,可以直接锁附在工位侧边的型材框架、墙面或者工作台立板上,安装时需要预留的横向边界尺寸约120mm,纵向安装高度建议让进风面距离作业台面180-220mm,刚好对准焊接操作时烟尘上升的路径,不会占用工作台面的操作空间,也不会干扰焊笔、镊子等工具的正常操作。进风区域设置了四格分区的格栅网面,格栅的网格做了倒角处理,一方面可以阻挡较大的焊锡渣、剪下的元件引脚被吸入风机造成叶轮卡滞,另一方面特意在格栅中心位置设计了圆形扰流凸台,配合进风格栅的网格角度,能够抵消轴流风机进风端容易产生的中心旋流,让整个进风面的风速分布更均匀,避免出现中心风速过高、边角区域抽风不足的问题,实际有效抽风覆盖范围可以达到进风口前方200mm的锥形区域,完全覆盖单人手工焊接的操作范围。
动力部分选用的是80mm规格的12V直流轴流风机,这类风机运行噪音低、转速稳定,供电适配12-16V的直流电压范围,可以直接对接车间常见的直流稳压电源,也能搭配小型适配器独立供电。风机下方设置了多层碳过滤滤片,滤片采用抽屉式嵌装结构,更换时不需要拆解整机外壳,直接从下方抽出滤片架就能替换耗材,滤片的纤维层可以先拦截烟尘中的固态颗粒,附着的活性炭层则可以吸附焊接烟气中的气态有害成分,过滤后的洁净空气直接从装置侧方排出,不需要外接排风管道,部署灵活度很高。
装置顶部集成了独立的供电控制模块,模块上设置了电源输入接口、调速旋钮、数显电压指示窗口,还有对应的调节按键和接线端子,不需要额外外接调速器,直接在装置上就能调整风机转速,根据实际焊接产烟量调整抽风功率,小焊点作业时可以调低转速降低噪音,连续焊接大焊点产烟量大时可以调高转速提升抽风量,数显窗口可以实时显示当前供电电压,方便操作人员判断供电状态是否正常,避免电压异常导致风机转速不足或者烧毁。控制模块和风机、滤腔之间做了隔离挡板,避免长期使用后烟尘渗入控制模块造成电位器接触不良、电路板积灰短路的问题,提升装置在车间多尘环境下的运行可靠性。
整机的外壳主体采用弯折成型的结构件,滤腔部分做了圆弧过渡,减少风阻的同时也避免直角结构积灰难以清理,下方的集尘段采用圆滑收边设计,即使操作人员手臂不小心碰到也不会被划伤。在实际建模设计过程中,需要重点匹配风机的安装孔位和滤片的安装间隙,滤片和滤腔内壁之间要预留1mm的压缩余量,确保滤片安装后不会出现旁漏风的问题,同时要控制整机的重心落在壁挂支架的安装孔覆盖范围内,避免长期使用后支架受力变形;控制模块的接线端子要朝向侧方,方便接线操作,不会被壁挂支架挡住接线空间。这类小型焊烟净化装置特别适合电子维修工位、小批量手工焊接生产线、教学实训焊接工位使用,相比大型除尘系统部署成本低,安装灵活,维护简单,能够有效改善小范围焊接作业的空气质量。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 除尘设备













