这套辊筒输送作业工作站的三维设计,主要面向车间内工件工序间流转、工位端上下料的作业场景,适配中小型金属加工件、装配组件的长距离输送需求,可对接冲压、装配、检测等前后端工位,替代传统人工搬运的周转模式,降低工序间物料转运的人力损耗。从结构布局来看,线体主体采用分段式辊筒排布,辊面高度匹配常规作业台的操作高度,适配站立作业的人机工程要求,工件放置在辊面后可依靠人力推送或后端加装驱动实现平稳滑移,辊筒间距根据常见工件的最小支撑尺寸设定,避免小型工件卡滞、掉落。线体外侧设置的倾斜式防护围挡,上半段采用半透明防护板,既可以阻挡输送过程中工件意外滑落飞出,又不会遮挡操作人员观察线体上物料状态的视线,下半段采用网状防护结构,在保证防护强度的同时降低整体结构自重,也能避免杂物从线体底部卷入辊组间隙。线体左端集成的作业工位,预留了工装安装位,可根据实际工序需求加装钻孔、打标、检测类工装,工位旁设置的柜体可容纳电气控制元件、作业工具收纳,柜体底部配置可调脚杯,可适配车间地面的不平整工况,调整整体线体的水平度,保证辊筒面的平面度误差控制在合理范围内,避免工件输送过程中出现跑偏、卡滞。设计过程中优先考虑了现场安装的边界条件,整体线体采用分段式框架拼接结构,框架采用标准型材焊接或螺栓拼接,单段框架长度控制在常规运输尺寸范围内,无需大型吊装设备即可完成现场组装,安装时仅需按照线体排布图调整各段对接位置,紧固连接螺栓后调整脚杯高度即可完成初步安装,后续可根据现场工位布局调整左端作业工位的朝向,适配不同车间的走线方向。防护围挡的框架与线体主框架采用可拆卸式连接,后期维护时可单独拆卸单块防护板,无需拆解整体线体结构,降低维护拆装的工作量。辊筒组件采用标准模块化设计,单根辊筒磨损后可单独拆卸更换,无需更换整段辊组,降低后期运维的备件成本。线体底部预留了足够的走线空间,可根据后续自动化升级需求加装驱动电机、传感器、阻挡气缸等组件,拓展为动力输送线,适配自动化产线的升级需求,无需重新搭建整体线体框架。从安装边界来看,整体线体的宽度方向预留了操作人员的通行空间,防护围挡的倾斜角度经过测算,不会超出车间常规通道的安全距离,左端工位的操作空间满足单人作业的活动范围,不会与周边其他设备产生干涉。
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- 系统要求: SolidWorks 2017
- 软件分类: 输送机



















