这款移动作业平台的设计初衷,是解决狭小空间内多工位物料转运、定点抓取摆放的柔性作业需求,常见于实验室样本转运、轻型电子元件工位周转、小型仓储分拣这类对移动灵活性、操作精度有要求的场景,区别于固定工位的工业机械手,它不需要预埋导轨、不需要调整产线固定布局,就能完成跨工位的作业任务。
从底盘设计来看,采用四轮麦克纳姆轮布局,单轮通过周向分布的斜向辊子实现全向移动,不需要大半径转向空间,就能完成横向平移、原地旋转、斜向行进等动作,适配通道宽度仅比自身轮廓宽100-150mm的狭小作业区域;底盘承载板采用6mm厚度的铝合金板材加工,预留了多组安装孔位,上层功能板通过铜柱支撑固定,两层板之间预留35mm的布线与元器件安装空间,控制电路板、驱动模块全部内嵌在两层板之间,避免作业过程中机械臂动作、外部剐蹭损坏线路与元器件;底盘底部的支撑柱高度设置为80mm,既保证麦克纳姆轮有足够的离地间隙通过5mm以内的地面接缝、小高度凸起,也不会因为重心过高导致机械臂伸展抓取时出现侧翻风险,整机静止状态下的重心投影完全落在四个轮子的支撑多边形范围内,机械臂最大伸展长度320mm、末端最大负载1kg时,整机抗倾覆安全系数能达到1.6以上,满足常规轻型作业的稳定性要求。
上层搭载的多自由度串联机械臂,采用舵机驱动的关节式结构,关节连接片采用2mm厚度的硬铝合金板材激光切割加工,每个关节的转动范围都做了机械限位,避免舵机过转损坏;末端采用两指夹爪结构,夹指内侧做了防滑齿纹,能适配不同外形的轻型工件抓取,夹爪开合范围0-60mm,可以稳定夹持直径50mm以内的瓶状、块状工件。平台上设置了两个固定工位座,分别适配不同外形的工件放置,其中锥形底座用于放置瓶状容器,弧形卡座用于放置带圆弧面的工件,工位座的定位公差控制在±0.5mm以内,保证机械臂重复抓取放置时的对位精度,不需要额外的视觉校正就能完成定点取放动作。
设计过程中优先考虑了安装维护的便捷性,所有板件之间的连接都采用标准内六角螺丝,铜柱支撑柱统一采用M3规格的标准件,不需要定制特殊连接件就能完成整机组装;机械臂的走线全部沿着关节臂内侧的走线槽布置,避免关节转动时夹线、磨线;底盘上预留的两组方形开孔,是用于后续加装电池、无线通讯模块的扩展位,不需要重新打孔就能完成功能升级。整机轮廓尺寸控制在长300mm、宽280mm、机械臂抬升后总高450mm以内,能直接放置在标准实验台、流水线侧边的工作台面上使用,不需要额外改造作业场地的基础设施;作业覆盖范围以底盘中心为原点,半径350mm的圆形区域都在机械臂的工作半径内,两个固定工位座都设置在这个覆盖范围内,配合全向移动底盘,就能完成相邻工位之间的物料传递、工件摆放作业,相比固定工位的机械手,它的作业灵活性更高,部署成本更低,适合小批量、多工位的轻型作业场景使用。
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- 系统要求: SolidWorks 2016
- 软件分类: 工业机器人










