该立式压合设备主要面向3C电子、小五金零部件的精密压装装配场景,常见于消费电子外壳组装、小型轴承压入、塑胶件热熔铆合等工序,适配中小批量多品种的产线单元布局,可独立作为单工位作业站使用,也可嵌入流水线体配合上下料机构完成自动化作业。设备顶部配置大缸径标准气缸作为压合执行元件,输出压力可通过气源处理三联件调节,适配不同压装力需求的工件,气缸安装位预留了浮动接头安装空间,可避免压合过程中杆端受径向力损伤密封件,延长气缸使用寿命。
机架主体采用工业铝型材拼接搭建,相比焊接机架具备加工周期短、装配调整灵活、后期改造成本低的优势,型材拼接处采用内置角码连接,外部无突出连接件,兼顾外观整洁度与结构刚性,底部配置四个万向脚轮搭配可调支撑脚,设备移位时可通过脚轮推移,就位后旋转支撑脚即可完成调平固定,无需额外打膨胀螺栓固定,适配车间频繁调整工位布局的需求。设备正面操作区设置透明防护视窗,视窗采用亚克力板材镶嵌在铝型材门框内,既可以观察内部压合作业状态,又能防止压合过程中工件飞溅飞出伤及操作人员,视窗下方预留工件取放开口,开口高度适配操作人员站立作业的手肘高度,减少长时间作业的疲劳感。
操作面板集成在正面视窗上方,三色警示灯竖向安装在面板左上角,可直观反馈设备运行、待机、故障三种状态,面板上配置数显压力控制器,可实时显示压合过程中的压力数值,同时设置压力上下限报警,当压装力超出合格区间时设备自动锁止并触发警示,避免不良品流入下道工序;操作按钮采用高低错落布局,启动按钮设置为双手操作模式,急停按钮突出于面板表面,紧急情况下可快速触达,符合机械设备安全设计规范。设备下部设置双开门储物柜体,可用于存放压合工装夹具、作业指导书、日常维护工具,柜体采用冷轧钢板折弯成型,表面做喷塑处理,耐磨防腐蚀,柜门配置嵌入式拉手,避免外部突出物剐蹭操作人员。
设备右侧面预留维护开口,可用于后期更换气缸密封件、调整压头位置、检修内部气路管线,开口处设置可拆卸封板,日常作业时封板闭合防止灰尘进入设备内部,维护时拆除封板即可获得充足操作空间。设备整体外形宽度控制在800mm以内,深度控制在700mm以内,高度控制在1800mm以内,占地面积不足0.6平方米,对车间安装空间要求极低,无需特殊地基,普通硬化地面即可安装使用。气路管线全部内置在铝型材的槽道内部,外部无裸露管线,既避免管线被工件剐蹭破损,又提升了设备整体整洁度,气源入口设置在设备背部下方,接入0.5-0.8MPa的压缩空气即可正常工作,无需额外配置液压站,设备运行噪音低,无油污泄漏风险,适配洁净车间的使用要求。压合工位的工作台面采用磨具钢板加工,表面做镀硬铬处理,耐磨不易变形,台面上预留标准T型槽,可快速更换不同产品的压合工装,换型时间控制在10分钟以内,适配多品种小批量的生产模式。
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- 系统要求: SolidWorks 2020
- 软件分类: 工装










