在配电系统的电力变压器装配环节,这类定位基座是铁芯与夹件装配过程中不可或缺的结构件,日常接触的10kV级油浸式配电变、干式环氧浇注变压器的叠片组固定工序里,都能见到这类构件的应用场景。不同于常规的平板式压块,这个构件的阶梯式外形是为了适配叠铁芯多级接缝的阶梯端面,避免压装时对铁芯硅钢片的边缘造成压伤,影响叠片间的绝缘性能。从结构设计逻辑来看,构件上的沉孔是为了配合内六角螺栓实现沉头安装,避免螺栓头部突出基座平面,影响后续夹件或者绝缘端板的装配贴合度,沉孔的深度经过匹配标准件尺寸计算,刚好能容纳M6规格内六角圆柱头螺栓的头部高度,装配后螺栓顶面与基座上平面的齐平度误差控制在0.2mm以内,不会出现干涉相邻构件的问题。构件侧面的两级阶梯凸台,是对应铁芯叠片的两级阶梯截面设计的,第一级凸台的高度匹配最外层硅钢片的叠厚,第二级凸台向内缩进的尺寸刚好贴合内层叠片的端面,压装时凸台端面完全贴合硅钢片的侧面,不会出现局部应力集中导致硅钢片翘曲的问题,要知道硅钢片哪怕出现0.1mm的翘曲,都会导致铁芯叠片系数下降,直接增加变压器的空载损耗。在安装边界上,这个基座的总长度适配常规S11系列30kVA~50kVA容量变压器的铁芯夹件间距,安装时基座的底面完全贴合夹件的安装平面,两个侧边的定位缺口是为了卡入夹件上的定位凸筋,装配时不需要额外调整位置就能实现快速定位,减少装配过程中的对位时间。构件的浅色调部分是绝缘层结构,采用环氧玻璃布板材质加工,厚度经过耐压计算,能够满足10kV电压等级的绝缘距离要求,避免铁芯与夹件之间出现多点接地的问题,要知道变压器铁芯如果出现多点接地故障,会形成闭合环流,严重时会导致铁芯局部过热,甚至烧毁绝缘层。深色部分是高强度结构钢基体,表面做了发黑防锈处理,能够承受压装时的压紧力,长期运行过程中不会出现形变,保证铁芯叠片的压紧力始终维持在设计要求的0.2~0.3MPa区间,避免变压器运行过程中因电磁振动导致叠片松动,产生异常噪音。在实际选型应用中,这类基座需要根据铁芯的叠片级数、叠厚尺寸匹配对应的规格,不同容量的变压器对应的阶梯级数、凸台尺寸都有差异,建模时需要严格核对铁芯叠装图的截面尺寸,保证阶梯凸台的每一级缩进量都和硅钢片的叠片宽度对应,压装时才能让受力均匀分布在每一级叠片的端面上,不会出现局部压空或者压偏的问题。另外构件的边角都做了C1的倒角处理,一方面是避免加工过程中的锐边割伤装配人员的绝缘手套,另一方面也防止锐边刺破相邻的绝缘纸板,造成绝缘故障。在三维建模过程中,这类构件需要重点关注沉孔的同轴度、阶梯面的平面度公差,装配时要和夹件、铁芯叠片做干涉检查,确认螺栓安装后不会和铁芯的穿心螺杆、接地片等构件产生位置冲突,同时要预留出0.5mm的绝缘间隙,保证绝缘性能满足工频耐压测试的要求。
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