这款固定翼无人机机身结构的设计,核心瞄准长航时低空作业场景的实际需求,在常规电动固定翼的布局基础上做了针对性的结构适配,首先从作业场景来看,这类混动太阳能构型的无人机,主要适配大范围地理测绘、林区火情巡检、边境线常态化巡逻、长距离管线巡查这类需要数小时甚至跨昼夜滞空的任务,不需要频繁起降换电,能大幅降低外场作业的保障成本,也能减少起降阶段的故障风险。
从结构设计思路上,整个机身采用中央承载式布局,没有沿用常规无人机机翼与机身分离的快拆结构,而是将机翼主梁与机身中央承力框做一体化整合,机翼上表面全程预留太阳能电池板的安装网格,每一块电池板的安装位都做了下沉式台阶设计,既可以保证电池板粘贴后与机翼型面齐平,减少飞行过程中的气动阻力,也能给电池板的走线预留内部通道,避免线缆外露在气流中产生额外阻力或者被紫外线加速老化。机身头部的吊舱舱段做了模块化快拆接口,可根据不同任务需求更换光学吊舱、红外热成像载荷、大气采样模块或者小型通信中继设备,舱段周边预留了减震安装位,能够过滤飞行过程中发动机产生的高频振动,保证载荷采集数据的稳定性。
起落架部分采用滑橇式结构,没有配置轮式起落架,一方面是因为这类长航时无人机的起飞重量较轻,滑橇结构重量更轻,不需要配套收放机构,能进一步降低结构死重,预留更多载重给电池和任务载荷;另一方面滑橇结构对起降场地的适应性更强,在平整草地、硬质土路、简易铺装路面都能完成起降,不需要专用的跑道设施,更适合外场无保障条件下的作业需求。尾部组件采用常规平尾加垂尾的稳定布局,垂尾后缘预留了舵面安装铰位,平尾与机身尾梁的连接位置做了加强筋结构,能够承受低空紊流带来的交变载荷,避免长时间飞行后尾翼连接位置出现疲劳裂纹。
从安装边界来看,整个机身的翼展方向总宽度控制在适配常规运输车辆装载的尺寸范围内,不需要拆解机翼就能完成短途转场运输,机身中央的设备舱预留了标准的航电安装架位,飞控、电池、混动动力模块的安装位置都做了重心配平设计,将最重的动力模块布置在机身重心点附近,避免飞行过程中因为燃油消耗或者电池重量变化导致整机重心偏移超出安全范围。机翼上的太阳能电池板网格采用标准化尺寸设计,单块电池板可以单独更换,外场作业时如果出现单块电池板碎裂的情况,不需要更换整个机翼蒙皮,只需要替换对应位置的电池板即可,大幅降低外场维护的难度和成本。
机身的气动外形做了针对性的减阻优化,机头位置采用流线型整流罩,将动力模块的散热进气口隐藏在机头下方的低压区,既可以保证动力模块的散热效率,又不会在机身表面产生额外的气动阻力。机翼采用高升阻比的低速翼型,适配低空低速作业的飞行需求,在较低的飞行速度下就能获得足够的升力,进一步降低动力系统的能耗,配合机翼表面的太阳能电池板在日间飞行时持续补能,再搭配小型油动混动模块作为辅助动力,能够实现远超纯电动无人机的滞空时间。整个机身的结构件预留了充足的走线空间,所有航电线缆、动力线缆、太阳能电池板的输电线缆都可以从机身内部的线槽布置,避免线缆外露造成的气动干扰和老化问题,同时线槽内部预留了屏蔽层安装位,可避免动力线缆的电磁干扰影响飞控和任务载荷的正常工作。
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