这款自主作业移动平台的设计,核心瞄准大田种植环节里播种、苗期杂草管控、种区补水这几个高频人工作业场景,针对传统人工作业强度大、株距控制精度差、杂草识别清除滞后、播种后补水不及时的痛点做集成化设计,把多个独立作业环节的功能整合到同一台移动载具上,减少不同农机进地的次数,降低对土壤的碾压破坏。从结构布局来看,整车采用低重心轮式行走方案,大直径深纹路越野轮适配农田不平整路面、松软土层的通行需求,轮组的安装位置预留了足够的离地间隙,避免作业过程中剐蹭田垄、已播种区域的土层;车身主体采用方正舱体结构,顶部铺设的矩阵式太阳能补能板可以在户外作业时持续为车载蓄电池补电,延长单次作业的续航时长,舱体内部预留了储水、储种的双腔存储空间,两个独立储腔分别通过管路连接到车头位置的作业执行端,避免种子受潮、水路堵塞影响播种精度。车头位置集成的作业模组做了模块化快拆设计,激光杂草检测模块位于最前端,作业时可以实时扫描前方土层表面的杂草幼苗,通过内置的识别算法匹配杂草特征,定位后直接触发清除机构定点清除,不需要全域喷施除草剂,减少农药使用量;播种机构紧邻检测模块后方,按照预设的株距、行距参数,在车辆行进过程中定点将种子投放到土层指定深度,同时联动水路控制阀,在每个播种点位定量输出储水腔里的储备水,完成播种后即时滴灌,给种子萌发提供稳定的初始湿度环境,不需要后续单独安排灌溉作业进地。整车的电控系统预留了多传感器扩展接口,可以根据实际作业需求加装定位模块、作物长势相机、土壤参数检测组件,支持预设路径自主行走,也可以切换人工遥控模式适配小地块、复杂地形的作业需求;车身侧围做了密封防水处理,避免田间作业时泥水、灌溉水渗入舱体损坏内部元器件,所有外部接线接口都采用防水航空插头,日常维护时可以快速插拔更换故障部件,不需要拆解整个舱体结构。从安装边界来看,整车宽度控制在常规农作物垄距的适配范围内,不会在作业时碾压两侧作物,车身长度预留了足够的配重空间,前端作业模组加装不同功能附件时不会出现翘头、转向不稳的问题,轮距可以根据不同作物的种植垄距做适应性调整,适配小麦、玉米、蔬菜等多种旱地作物的播种前期、播种期、苗期管理作业需求。整个设计没有采用冗余的复杂结构,所有功能模块都围绕田间实际作业的流程排布,从进地开始,沿着预设路径行进的过程中同步完成杂草识别清除、定点播种、种穴补水三个核心工序,相比传统多农机分环节作业的模式,能够把单亩作业的时间压缩六成以上,同时株距、播种深度、浇水量的控制精度远高于人工作业,也避免了除草剂大面积喷施带来的农残问题,适合规模化种植的家庭农场、农业合作社做精细化作业使用,结构件大多采用标准型材加工,后期维修更换配件的成本较低,不需要特殊的定制加工件就能完成整机组装。
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- 软件分类: 拖拉机





