双工位进料破碎分选一体加工设备

该设备针对中小型物料破碎分选作业场景设计，适配农副加工、固废初步处理、小型建材碎料加工等多类工况的连续生产需求，可同步完成两种不同规格物料的进料破碎、粒径筛分、杂质分选工序，减少单工位设备反复调整参数的停机等待时间。设备整体采用方管焊接机架作为承载主体，下层机架预留电机安装位，将驱动单元布置在工作台面下方，既压缩整机横向占地空间，也能通过台面的镂空结构完成传动部件的检修维护，机架支脚设置水平调节余量，可适配车间不平整地面的安装找平需求，安装时仅需预留周边300mm的操作维护通道即可完成布设。

设备上部设置两个独立的方锥形进料斗，进料斗采用扩口收底结构，大口径进料端可降低人工上料的对位难度，收底段直接对接破碎腔，避免物料卡滞在进料通道内；两个破碎腔独立配置筛网与破碎辊组件，可根据处理物料的硬度、出料粒径要求更换不同孔径的筛网与不同齿形的破碎辊，左侧破碎腔配套风选通道，可在破碎过程中通过侧部风道将轻质杂质从碎料中分离，从机架侧部的出料口排出，右侧破碎腔配套螺旋输送结构，破碎后的合格粒径物料通过筛网落入输送腔，由螺旋轴推送至中间的分选仓内完成二次筛分。

驱动单元采用卧式异步电机布置在下层机架的安装平台上，通过带传动结构将动力传递至台面上方的主轴，主轴通过联轴器分别连接两个破碎腔的辊轴与螺旋输送轴，传动路径短，动力损耗低，带传动结构可在物料卡滞时通过皮带打滑保护电机与破碎辊，避免硬负载冲击损坏核心部件。上部整体设置透明防护外罩，将所有转动部件、物料通道完全封闭，既可以避免破碎过程中物料飞溅造成生产安全隐患，也能直观观察内部物料的破碎、输送状态，及时发现堵料、卡料问题，外罩采用快拆结构固定，日常清理筛网、更换易损件时无需完全拆解整机，仅需拆卸对应位置的固定件即可打开操作空间。

设计过程中优先考虑了小型加工场景的设备通用性，两个工位可独立运行也可同步作业，处理单一物料时可同时开启两个工位提升处理效率，处理不同物料时可分别调整两个工位的破碎间隙、筛网孔径，无需切换设备即可完成两类物料的加工；整机的易损件均采用标准化快装结构，破碎辊齿套、筛网、传动皮带都可直接采购通用标准件更换，降低后期运维成本。设备的出料口分别设置在机架侧部与中间分选仓下方，可直接对接收纳容器或者下游输送设备，无需额外增设转接料斗，适配现有小型加工生产线的对接安装需求，工作台面预留的安装孔位可根据用户需求加装进料辅助机构、除尘接口等扩展部件，满足不同工况的个性化改造需求。