这套三维模型呈现的是面向中小零部件精密打磨工序的人工辅助柔性作业单元,适配五金加工、汽配零件修边、小型铸件去毛刺等离散制造场景,解决传统纯人工打磨作业粉尘扩散、工位工具杂乱、工件装夹效率低的现场痛点。整套单元以带防护围挡的操作柜体为核心主体,柜体下部采用封闭钣金柜体结构,预留内部储物空间可放置打磨耗材、备用工具与小型气动元件,柜体底部配置福马脚轮,兼顾工位移动转场与作业时的调平固定需求,单柜体主体长宽尺寸控制在1.8m×1.2m范围内,作业台面高度设置为0.85m,匹配成年操作人员站立作业的人机工程高度,避免长期作业的腰部疲劳。上部防护围挡采用蓝色多孔洞洞板结构,既可以悬挂气动打磨枪、锉刀、砂纸架等常用作业工具,也能通过孔洞实现打磨粉尘的侧向导流,围挡前部做斜切收边设计,避免直角结构磕碰操作人员,同时扩大操作人员的正面视野范围,围挡内侧预留柔性吸尘管路安装位,可对接车间中央除尘系统或独立集尘设备,控制打磨粉尘外溢。台面上配置的小型柔性夹持机械手,可针对异形曲面零件做自适应夹持,替代人工手持工件的作业模式,降低打磨过程中手部被磨头划伤的风险,机械手夹持行程覆盖50mm-300mm尺寸范围的小型零件,夹持力可通过接入气压调节,避免薄壁零件装夹变形。模型中拆分呈现的铝型材机架为选配的工位扩展框架,采用4040标准工业铝型材拼接,框架外形尺寸1.2m×1m×1.5m,可安装在主工位侧方,用于挂载额外的动力头、照明灯具或物料周转盒,框架底部同样配置脚轮,可根据作业需求灵活调整安装位置,无需在地面做膨胀螺栓固定,适配多品种小批量生产的车间快速换线需求。左侧独立工装为带定位平台的零件压紧夹具,底座采用网格槽平台结构,可快速调整压紧机构的安装位置,适配不同外形的待加工零件,压紧臂带红色操作手柄,操作人员可单手完成工件的装夹与松脱,夹具的压紧行程预留150mm调节空间,可兼容不同厚度的零件装夹,平台表面做防滑网格处理,避免打磨过程中工件移位。右侧独立设备为小型台式立式钻床,可作为工位配套的辅助加工设备,用于打磨前的孔位预加工、打磨后的孔口倒角工序,钻床工作台面尺寸0.3m×0.3m,主轴行程80mm,可直接放置在主工位侧方的扩展台面上,无需额外做独立基础安装,设备重量控制在50kg以内,单人即可完成移位调整。整套作业单元的安装边界控制在3.5m×2.5m的平面范围内,无需占用大面积车间空间,可直接嵌入现有生产线的末端修磨工序,也可作为独立的返修工位使用。设计过程中优先考虑人机交互的安全性,所有外露结构均做圆角处理,操作位预留0.6m的站立空间,围挡高度设置为1.5m,既可以阻挡打磨碎屑飞溅,也不会遮挡操作人员观察周边环境的视线。柜体台面采用耐磨钢板材质,厚度10mm,可承受打磨过程中的冲击载荷,台面预留T型槽,可根据加工需求加装不同的定位夹具、靠山等辅具。洞洞板上悬挂的气动工具预留快速接头安装位,可快速更换不同规格的打磨头,适配粗磨、精磨、抛光等不同工序需求。整套模型拆分呈现了主工位、扩展机架、辅助夹具、配套加工设备四个独立模块,每个模块均可单独拆分使用,也可组合成完整的作业单元,适配不同产能、不同场地条件的车间使用需求,在结构设计上全部采用标准件拼接,铝型材、脚轮、铰链、锁具等零部件均采用市面通用标准规格,后期维护更换成本低,无需定制特殊配件。
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- 系统要求: SolidWorks 2020
- 软件分类: 工装














