这款设备主要面向中小型畜禽屠宰加工场景设计,适配家禽宰杀后的连续脱毛工序,可对接前端浸烫线、后端清洗分割线组成连续作业产线,替代传统人工打毛的低效作业模式,也能避免人工操作带来的禽体表皮损伤、脱毛不净的问题。设备整体采用框架式封闭罩壳结构,外部框架采用标准型材拼接成型,透明护板既可以阻挡打毛过程中飞溅的水渍、脱落羽毛外溢,也方便操作人员实时观察内部打毛状态,及时处理卡料、脱毛效果异常的情况。设备顶部布置的多组喷淋接头,可在打毛作业过程中持续喷出温水,冲离打毛辊上粘附的羽毛,同时保持禽体表皮湿润,减少打毛胶棒对禽皮的剐蹭损伤,喷淋后的废水汇集到底部腔体,通过底部预留的排水管道统一排出,可外接厂区污水处理管网,避免作业现场地面积水。设备核心作业单元为上下排布的多组打毛辊,辊轴上密集排布的柔性打毛棒采用错位安装角度,当动力通过链传动机构带动所有辊轴同向差速转动时,禽体从进料端进入辊组间隙后,会在多组辊棒的反复揉搓、拍打作用下,将浸烫后松动的羽毛从禽体表面剥离,下排辊轴同时承担输送功能,将完成脱毛的禽体持续向出料端推送,最终从出料口落入下方的集料箱内,进入下一工序。传动系统采用侧装式电机搭配链传动结构,电机通过安装支架固定在设备侧下方的机架上,传动链轮做外置布置,方便日常检修时调整链条张紧度、更换磨损链轮,传动区域加装防护挡板,避免作业过程中杂物卷入传动副造成设备故障。设计阶段针对不同品类家禽的体型差异,预留了上下辊组的间隙调节空间,可通过调整上排辊轴的安装高度,适配鸡、鸭、鹅等不同体型禽体的打毛需求,打毛棒采用快拆式安装结构,长期使用出现磨损后可单独更换单根胶棒,无需整体更换辊轴,降低后期运维成本。设备安装时需要注意地面水平度,底部支脚预留了膨胀螺栓安装孔,可直接固定在硬化车间地面上,进料端高度可对接常规浸烫线的出料高度,无需额外搭建过渡输送台,设备侧面预留了足够的检修开门空间,日常维护时无需拆解整体框架即可完成内部辊轴、喷淋管路的检修作业。底部集料箱采用敞口式设计,可直接对接周转筐或者后续输送线,完成脱毛的禽体可直接收集转运,箱体与设备主体采用拼接式安装,定期清理时可单独拆卸清理内部积存的羽毛、杂物。整体结构没有复杂的异形定制构件,大部分型材、标准件都可直接采购,加工装配难度低,适合中小型屠宰加工企业的产线升级使用,作业过程中仅需1名操作人员在上料端持续补料,即可完成连续脱毛作业,相比传统人工打毛模式效率提升4倍以上,同时打毛后的禽体表皮完整率更高,减少了加工过程中的残次损耗。
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- 系统要求: SolidWorks 2012 可编辑
- 软件分类: 商业专用设备













