这套三维建模完成的作业工作站,核心是将长距离链板输送单元与立式多关节工业机械手整合在统一的方管焊接机架台面上,主要面向3C零部件、小型五金件的连续生产线工位,可完成工件在输送过程中的定点抓取、姿态调整、简单装配或者表面检测辅助作业,替代人工完成重复度高、节拍固定的工位操作,适配中小批量多品种的柔性生产场景。从结构布局来看,输送单元沿机架台面长轴方向通长布置,采用双侧节距精密滚子链搭配带定位孔的链板结构,链板上的定位槽可根据待加工工件的外形快速更换治具,输送驱动端布置在机架左端,张紧机构设置在右端尾座,可通过调整尾座螺栓位置补偿链条长期运行产生的磨损伸长量,输送线两侧设置的导向滚轮可限制链条运行过程中的横向窜动,避免工件定位偏移影响机械手抓取精度。机械手安装在输送线中段偏右的台面上,安装底座通过螺栓与台面预埋的加强钢板连接,避免机械手高速运行时产生的振动传导至整个机架,该机械手为四轴垂直多关节结构,末端执行器安装面预留了标准法兰接口,可根据作业需求更换夹爪、吸盘或者小型加工头,其作业半径覆盖输送线宽度方向全范围以及前后一定的操作区间,可在输送线步进停顿的间隙完成对应工位的作业动作。机架部分采用标准矩形方管焊接成型,整体做喷塑防锈处理,台面铺设整块冷轧钢板,钢板下方对应输送线安装位置、机械手安装位置都焊接了加强筋,避免台面受载后产生形变,机架支脚底部预留了可调脚杯安装位,可在现场安装时调整整体水平度,抵消地面不平整带来的安装误差。设计过程中优先考虑了设备的安装边界,整体长度方向控制在六米以内,宽度方向不超过一点五米,高度方向机械手收回状态下不超过两米,可直接适配大部分标准车间的厂房层高以及线体布局间距,不需要额外对场地做特殊改造。输送线的运行速度可通过驱动端的调速电机调整,节拍可与机械手的控制器做信号联动,当输送线将工件输送到机械手作业位时,光电传感器触发信号,输送线暂停,机械手启动预设动作程序,完成作业后输送线继续运行,将工件送入下一个工位,整套结构的干涉检查在建模阶段已经全部完成,机械手全行程动作不会与输送线护板、机架结构产生碰撞,所有外购件比如链条、轴承、伺服电机都选用了通用标准型号,方便后期运维更换,不需要定制特殊规格配件,降低设备的全生命周期使用成本。
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- 系统要求: SolidWorks 2020 可编辑
- 软件分类: 工业机器人










