这款带顶升移载功能的动力滚筒输送设备,主要应用于仓储物流分拣线、家电装配线、电商仓储出库线、包装生产线等需要对托盘、工装板、整箱货物进行直角换向输送的场景,解决常规直线滚筒线无法完成多线体交汇分流、合流的输送痛点,替代传统人工搬运转接的作业模式,降低线体转接处的人工劳动强度,提升整线输送的流转效率。设备主体采用分段式机架结构,主输送段为双排链轮驱动的动力滚筒,滚筒间距根据常规输送载荷的支撑要求设置,可承载50kg以内的整箱货物或带工装板的装配工件,滚筒采用表面镀锌处理的碳钢材质,兼顾耐磨性能与防锈能力,适配车间常规生产环境的长期使用需求。中部集成的顶升移载模块是该设备的核心功能单元,模块采用框架式结构,搭载独立的短辊筒组,顶升动作通过底部的驱动单元实现,当货物到达移载工位时,主输送滚筒暂停运转,顶升模块抬升将货物托离主滚筒面,随后短辊筒组启动运转,将货物沿垂直于主输送方向输送至相邻的对接线体,完成90度换向输送,整个动作过程通过线体的传感器触发,无需人工干预,可对接PLC控制系统实现整线的自动化调度。机架部分采用碳钢方管焊接成型,表面做喷塑处理,支腿部分搭配可调脚杯,可适应车间地面存在的高度差,安装时可通过调节脚杯调整设备整体水平度,保证滚筒面的平面度误差控制在合理范围内,避免货物输送过程中出现跑偏、卡滞问题。设备的驱动单元布置在机架侧部,通过链条将动力传递至每根主滚筒,链条外侧设置防护罩,避免生产过程中杂物卷入传动部位,同时降低传动部位的安全隐患。设计过程中充分考虑了线体对接的安装边界,主输送方向的两端可直接对接同规格的动力滚筒线,顶升移载方向的两侧可对接皮带线或其他规格的滚筒线,设备整体宽度根据常规输送货物的尺寸设定,长度覆盖移载工位所需的缓存距离,可直接嵌入现有输送线体中使用,无需对原有线体做大规模改造。顶升模块的行程设计充分考虑了主滚筒的直径与移载辊筒的安装高度,抬升后货物完全脱离主滚筒面,避免换向过程中与主滚筒发生摩擦剐蹭,移载辊筒的间距小于常规货物的最小底面尺寸,防止小尺寸货物在移载过程中出现卡滞。设备的传动部位均预留了维护空间,日常保养时可直接拆卸侧部护板对链条、轴承部位进行润滑维护,顶升模块的驱动单元布置在机架下部的开放空间,故障排查与部件更换操作便捷,无需拆解主体机架结构。在装配线场景中,该设备可作为工位间的转接节点,将主装配线的工件分流至支线检测工位或包装工位,在仓储分拣场景中,可配合扫码设备实现货物的自动分拣分流,根据扫码信息将货物推送至对应流向的输送线,适配多品种、小批量的生产与分拣作业需求。设备的整体结构设计兼顾了刚性与轻量化要求,机架焊接后做去应力处理,避免长期使用后出现机架变形导致的滚筒运转卡滞问题,所有转动部位均采用标准轴承部件,互换性强,后期维护更换成本低。
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- 系统要求: SolidWorks 2022 可编辑
- 软件分类: 输送机










