该轮式移动底盘主要面向室内狭小空间巡检、轻型物料转运、教学实训场景设计,整体采用六轮双侧差速驱动布局,相比常规四轮结构,在过线缆槽、车间地面伸缩缝、小高度门槛时具备更好的通过性,单轮接地压力更低,对环氧地坪、PVC地面等室内铺装地面不会产生压痕损伤,适配电子制造车间、数据中心机房、仓储库区的日常巡检作业需求。底盘整体安装边界控制在长320mm、宽220mm、高110mm范围内,上层预留120mm*100mm的通用安装平面,设置4个M4安装螺孔,可直接搭载红外热像仪、气体传感器、轻型机械臂等功能模块,无需额外转接支架,降低上层功能件的集成难度。
结构设计上采用分层堆叠式布局,最底层为2mm厚红色环氧玻纤底板,所有驱动电机、走线槽、电池固定位均集成在该层,底板边缘做R5圆角处理,避免装配及运行过程中剐蹭线缆或周边设备;中间层为1.5mm厚金黄色铝合金承托板,主要固定主控板、降压模块、通信模组等电气元件,板件上预留多组腰型安装孔,可兼容不同尺寸的通用控制板安装,同时板件开设多个通风镂空孔,避免电气元件长时间运行积热;上层灰色安装板为功能拓展层,表面做硬质阳极氧化处理,耐磨性能更好,可根据使用场景更换不同功能的上装结构。
驱动系统采用六台直流减速电机分别独立固定在双侧金属支架上,每侧三台电机同轴布置,轮组采用聚氨酯包胶轮毂,轮毂直径65mm,轮面宽度18mm,包胶厚度8mm,邵氏硬度60A,运行时噪音低于45分贝,不会对机房、办公区等安静场景造成噪音干扰;轮毂采用镂空设计,在保证结构强度的前提下降低整体转动惯量,提升启停响应速度。双侧电机采用差速控制逻辑,可实现原地零半径转向,在宽度仅600mm的设备通道内即可完成掉头动作,适配狭窄巡检通道的通行需求。
底盘前部设置U型金属防撞架,采用3mm厚冷轧钢板弯折成型,防撞架内侧预留碰撞传感器安装位,当触碰到障碍物时可立即触发停机保护,避免碰撞损伤周边设备;底盘前后端均预留红外测距传感器安装孔位,可直接加装通用型红外避障传感器,实现非接触式避障。底盘中部设置的提手结构采用圆钢弯折外包防滑泡棉,单人即可单手拎取转移设备,设备整体重量控制在3.2kg以内,转运及部署难度极低。
电气元件布局上,电池仓设置在底盘中部重心位置,采用2200mAh锂电池供电,满电状态下可支持连续4小时以上的巡检作业,电池仓设置快拆结构,无需拆解底盘上层结构即可完成电池更换;所有电气走线均沿底板边缘的走线槽布置,通过线卡固定,避免运行过程中线缆缠绕轮组,所有接线端子均采用防脱设计,设备颠簸运行时不会出现接线松脱问题。底盘侧方预留充电接口、通信调试接口,无需拆解外壳即可完成充电及程序调试作业,日常维护效率更高。
该结构在设计时充分考虑了加工及装配工艺性,所有金属结构件均采用激光切割、数控折弯工艺成型,无需复杂的机加工工序,加工成本低,装配时所有连接螺丝均采用统一的M3、M4内六角螺丝,装配过程中无需频繁更换工具,单台底盘的装配时间可控制在40分钟以内,适合小批量试制及教学场景下的组装实训。轮组与电机输出轴采用D型轴连接,配合顶丝固定,长时间正反转运行不会出现轮组打滑松脱问题,驱动可靠性更高。
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- 系统要求: SolidWorks 2018 可编辑
- 软件分类: 工业机器人















