车间地面常年存在焊渣飞溅、油污残留、托盘边角剐蹭的复杂工况,潜伏式AGV的外壳曲面过渡如果做常规直角棱边设计,很容易在剐蹭后出现应力集中开裂,日常清洁时油污也会卡在直角缝隙里难以擦拭。这款AGV的车头位置做了大弧度的圆角过渡,曲面曲率顺着车头防撞条的安装位连续变化,没有出现曲率突变的折角,哪怕被托盘硬塑料边角剐蹭,受力也会顺着弧面分散开,不会像直角壳体那样一撞就崩出缺口。顶部的顶升载台支架没有采用常见的一体式焊接结构,而是做了分体式螺栓连接设计,支架和车体顶面的连接位预留了0.2mm的调整间隙,现场安装时如果地面不平整导致载台水平度有偏差,不用整体拆解支架,只需要微调对应位置的螺栓垫片厚度就能找平,避免顶升时货物倾斜滑落。车头两侧的防撞触边安装槽做了内嵌式设计,触边突出壳体的高度控制在15mm,既保证碰到障碍物时能第一时间触发停机信号,又不会因为突出太多在转弯时被货架立柱勾扯脱落。车体侧面的操作显示屏安装位做了15度的仰角倾斜,站在车旁的操作人员不用弯腰低头就能看清屏幕上的电量、路径信息,屏幕周围的防水胶圈安装槽比屏幕边框宽出0.5mm,打胶密封时多余的密封胶会溢到槽内,不会流到壳体表面影响外观。顶部的两个圆形激光雷达安装座做了高出顶面10mm的凸台设计,日常堆放检修工具或者清洁顶面时,不会刮花雷达的透明保护罩,凸台边缘还做了导水斜面,清洁时的积水会顺着斜面流到车体侧面,不会积在雷达座周围渗进内部电路。车体底部的驱动轮安装仓做了下沉式设计,轮组和仓壁之间预留了足够的避让空间,哪怕地面有3mm以内的起伏,驱动轮也能始终贴紧地面不会打滑,仓壁边缘还做了向上翻的挡边,地面的积水、灰尘不会被轮组卷进仓内磨损传动部件。侧面的警示标识粘贴位做了内凹的浅槽,标识贴好后表面和壳体齐平,不会被搬运的货物边角刮掉,槽位的尺寸刚好匹配标准警示标,不用现场裁剪就能直接粘贴,减少现场安装的工作量。
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