这款重载脚轮的设计,首先锚定的是工业场景里大载荷设备的移位需求,单轮700千克的额定承载,适配的是车间内重型贴标设备、仓储周转工装、中型自动化工作站这类需要定期移位、同时运行时要求脚轮提供稳定支撑的场景。很多车间里的贴标设备在换产调整线体布局时,需要整体移位,普通轻型脚轮要么承载不够容易压裂轮面,要么转向卡滞推不动,这款脚轮的结构就是针对这类痛点做的设计。
从安装边界来看,顶部的方形安装板采用四孔位布局,其中两个腰型孔、两个圆孔的搭配,是考虑到现场安装时的孔位公差补偿,很多设备底部的安装支架焊接时会有毫米级的孔位偏差,腰型孔可以在一定范围内调整安装位置,不需要重新扩孔攻丝,降低现场安装的返工率。安装板的厚度做了加厚处理,避免大载荷下安装板出现翘曲变形,毕竟700千克的载荷如果安装板刚度不足,长期受压会导致安装面贴合不实,运行时出现轮体偏摆,加剧轮面的不均匀磨损。
轮架部分采用的是一体式冲压成型的钢质支架,支架和顶板之间的回转结构做了隐藏式设计,避免车间里的灰尘、贴标工序产生的胶屑、包装碎屑进入回转间隙,导致转向卡滞。很多轻工生产车间里的贴标设备周边会有散落的标签背胶、纸屑,普通外露式回转结构的脚轮用不了半年就会转不动,这款的密封式回转结构能大幅降低杂物侵入的概率,减少日常维护的频次。轮轴部分采用的是带防松螺母的实心钢轴,轴和轮体之间的轴承配合间隙控制得比较小,避免重载下轮体出现径向窜动,设备移位时不会出现走偏、晃动的情况,尤其是贴标这类对设备就位精度有要求的场景,移位后脚轮不晃,设备不需要反复调整水平就能快速恢复生产。
轮面采用的是聚氨酯材质,这种材质的选择是兼顾了承载和地面保护的需求,700千克的载荷下,聚氨酯轮面不会像尼龙轮那样过硬压坏环氧地坪,也不会像橡胶轮那样容易被车间里的金属切屑、尖锐杂物扎破,同时聚氨酯的滚动阻力比较小,哪怕是满载状态下,一个操作人员就能轻松推动设备移位。轮面和轮毂之间做了过盈配合加卡扣固定,避免长期运行后轮面和轮毂出现相对滑动,导致轮体空转、推不动的情况。
从设计思路上来说,这款脚轮没有做多余的装饰结构,所有的结构设计都是围绕重载、低维护、易安装这几个核心需求展开。安装板的孔位间距是按照工业设备通用的安装脚位标准设计的,替换原有脚轮时不需要改动设备底部的安装结构,直接拧上螺栓就能用。轮体的宽度做了加宽处理,相同载荷下,更宽的轮面能降低单位面积的接地压力,不仅能减少轮面的磨损速率,还能在过车间地面的小缝隙、轨道接缝时更平稳,不会出现卡轮、颠簸的情况,避免设备上的精密贴标组件因为移位时的颠簸出现精度偏移。
实际选型时,需要注意安装板的顶面到地面的总高度,这个尺寸要和设备其他支脚的高度匹配,不然设备就位调平时会出现脚轮悬空或者支脚受力不均的情况。另外这款脚轮的回转半径是按照轮体直径做的优化,安装时要注意设备底部周边有没有突出的结构件,避免转向时轮架和设备本体发生碰撞,很多设计人员选型时只看承载和安装孔位,忽略回转半径,最后装上去转不动,还要重新切割设备底部的支架,反而耽误工期。轮体的橙色聚氨酯材质也有实际作用,车间里地面情况复杂,醒目的颜色能让操作人员快速注意到脚轮位置,避免移位时脚轮撞到地面的障碍物,也能在日常巡检时快速发现轮面有没有破损、卡滞的情况,不用蹲下来逐个检查。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,Parasolid,Other
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