这套三维结构对应的设备,主要面向丘陵产区小型坚果加工坊、村级农产品初加工点的作业场景,解决带壳坚果脱壳作业中人工破壳效率低、果仁破损率高、壳仁分离不彻底的实际痛点,可覆盖油茶果、核桃、巴旦木等常见硬质壳坚果的初加工工序,替代传统人工敲壳、风选分离的零散作业模式。设备整体采用方管焊接机架作为承载基础,机架上下分层布置,上层为脱壳筛分单元,下层为动力传动与壳料收集单元,进料端设置倒锥形方口料斗,料斗出口直接对接卧式滚筒筛的进料腔,避免待加工物料在进料环节出现卡滞、撒漏。核心作业的滚筒组件采用栅格笼式结构,栅条间隙根据目标加工物料的壳仁尺寸差设计,滚筒内部布置带凸起的揉搓转轴,转轴转动时带动物料在滚筒内反复翻滚揉搓,使外壳与果仁脱离,小于栅格间隙的果仁与碎壳会直接透过栅条间隙下落至下层收集腔,大于间隙的未脱壳物料会随滚筒转动继续揉搓,直到外壳破碎后完成筛分。动力单元采用卧式异步电机布置在机架下层侧方,通过多槽V带轮将动力传递至上层滚筒主轴,带传动结构可在物料卡滞时通过皮带打滑实现过载保护,避免硬卡滞导致的电机烧毁、转轴变形问题,下层的横向贯穿轴可外接调节手柄,用来调整滚筒内部揉搓间隙,适配不同壳厚的坚果加工需求,无需拆解设备即可完成参数调整。从安装边界来看,设备整体占地尺寸适配小型加工坊的室内摆放需求,机架底部预留地脚螺栓安装孔,可直接固定在水泥地面上,无需额外做混凝土基础,进料斗高度匹配人工倒料的作业高度,操作人员无需登高即可完成上料作业,下层收集腔可直接对接收纳筐或者小型输送装置,将分选后的果仁与碎壳分别导出。设计过程中优先考虑了乡村作业场景的维护便捷性,所有轴承座均采用外装式带座轴承,固定在机架上层的安装垫板上,磨损后可直接拆卸更换,无需拆解滚筒主体;栅条滚筒采用分段式箍圈固定,单根栅条磨损后可单独更换,降低后期维护成本;带传动的皮带轮外侧预留安全防护罩安装位,实际投产时加装防护罩即可满足农用加工设备的安全规范,避免作业人员衣物卷入传动部件。设备的作业流程完全匹配小型加工点的连续作业需求,上料后无需人工持续干预,脱壳、筛分工序在滚筒转动过程中同步完成,相比传统单功能脱壳设备,省去了脱壳后单独风选壳仁的工序,减少物料转运环节的人工投入,针对含水率偏高的新鲜采收坚果,栅格间隙可通过更换不同厚度的箍圈调整,避免湿软的外壳堵塞栅格,保证筛分效率稳定。机架下层的收集腔采用倾斜导板设计,下落的果仁与碎壳会沿导板滑向出料端,导板角度根据物料安息角设计,不会出现物料堆积在腔体内的问题,电机安装座采用腰型孔固定,可通过调整安装座位置张紧传动皮带,日常维护时无需拆解其他部件即可完成皮带张紧调整。
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- 系统要求: SolidWorks 2014 可编辑
- 软件分类: 商业专用设备










