这款输送设备主要面向轻工制造、电子元器件装配、包装工序段的物料转运需求,适配3C小件、袋装辅料、规整盒类工件的短距离工位间输送,可直接对接分拣台、贴标工位、装箱工位,替代人工逐件传递的作业模式,降低工序间物料转运的人力消耗。设备机架采用标准工业铝型材拼接搭建,摒弃传统焊接机架的焊后变形、表面处理工序繁琐的问题,所有型材连接采用内置角件与T型螺栓锁紧,机架底部配置可调脚杯与辅助脚轮,脚杯调节范围可覆盖地面15mm以内的高度差,满足车间不平整地面的安装调平需求,脚轮仅在设备移位时使用,正常作业时脚轮离地,所有承重由四个脚杯承担,避免运行过程中设备移位。输送载体选用绿色PVC平皮带,皮带表面摩擦系数适中,不会刮伤工件表面,同时具备一定的耐油污特性,适配车间少量切削液、包装胶渍的作业环境,驱动端采用减速电机直连主动辊的结构,电机安装在设备进料端侧方,通过电机安装板与铝型材机架锁紧,主动辊做腰型孔安装位设计,可通过调节螺栓调整皮带张紧度,避免长期运行后皮带打滑跑偏。设备上配置的可调导向挡边是核心功能结构,两组挡边通过横跨皮带的铝型材横梁固定,横梁与机架侧边的型材采用T型螺母连接,可沿输送方向任意调整固定位置,挡边本身也可在横梁上调整横向间距,适配不同宽度尺寸的工件输送需求,靠近进料端的挡边做喇叭口导入设计,可将上游工位落下的散乱工件逐步收拢到指定输送轨迹上,避免工件在皮带上偏斜卡料;出料端位置的安装座预留了检测元件或执行机构的安装位,可直接加装光电传感器、计数装置或者小型推料机构,无需额外对机架进行打孔焊接改造。从安装边界来看,设备整体长度适配常规1.2-1.8m的工位间距需求,宽度控制在600mm以内,整体高度可根据对接工位的高度需求调整立柱型材长度,常规作业高度适配750-850mm的人工操作工位高度,设备两侧无外凸的尖锐结构,所有型材端面均配置端盖,螺栓头不超出型材槽口外表面,避免作业过程中剐蹭操作人员衣物或工件。设计过程中优先考虑了运维便利性,皮带更换无需拆解整个机架,仅需松脱主动辊的张紧螺栓即可拆下旧皮带,所有导向件的调节均采用标准内六角螺栓即可完成,无需特殊工装,日常运维仅需定期检查皮带张紧度、清理皮带表面残留杂物即可,无需复杂的保养流程。设备的输送速度可通过更换不同减速比的减速电机调整,常规工况下输送速度设定在10-30m/min区间,可匹配大部分轻工产线的节拍需求,若需对接高速分拣工位,也可更换调速电机实现速度无级调节。
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- 系统要求: SolidWorks 2021 可编辑
- 软件分类: 输送机










