这套三维结构采用欧标工业铝型材搭建整体承载框架,型材拼接处采用标准角件与内置螺栓锁紧,框架整体为立方体笼式结构,四个垂直立柱承担全部垂向载荷,上下两层水平框体分别承担顶部执行机构安装与底部作业平台的承载需求,型材槽口可直接适配各类标准紧固件,无需额外焊接加工,现场安装调整时可根据实际作业需求灵活调整各安装板的固定位置,适配不同尺寸的作业工件。设备采用三轴直角坐标传动布局,X、Y、Z三个运动轴均采用滚珠丝杆搭配直线光轴导向的传动方案,每个轴独立配置伺服电机提供动力,电机输出端通过弹性联轴器与丝杆直连,可有效抵消安装过程中产生的同轴度误差,避免丝杆运转过程中出现别劲、卡顿的问题,传动过程中反向间隙小,重复定位精度可满足小尺寸工件的精密加工、点胶、涂覆或者3D打印作业需求。底部Y轴传动组件直接固定在框架底部的型材安装面上,丝杆两端采用带座轴承支撑,可承受运动过程中产生的径向载荷,运动滑台通过丝杆螺母与直线轴承连接,沿两根平行光轴做前后方向的直线运动,滑台上方搭载作业平台,平台表面预留标准安装孔位,可根据作业需求加装夹具、加热板或者工件定位工装,平台平面度经过结构设计校核,满负载工况下的形变量控制在允许范围内,避免影响作业精度。X轴传动组件安装在Z轴的垂直滑台上,可随Z轴做上下方向的升降运动,Z轴采用双光轴垂直导向结构,丝杆垂直布置,电机安装在Z轴安装板的顶部,带动滑台沿垂直方向运动,可根据工件高度调整执行端的作业高度,X轴滑台可搭载作业喷头、点胶阀或者加工主轴,沿左右方向做直线运动,三个轴的运动配合可覆盖框架内部全部作业空间,无运动死区。设计过程中充分考虑了设备的安装边界,整体框架的外轮廓尺寸规整,无外凸的零部件,可直接放置在标准工业工作台面上使用,不需要额外做地基固定,设备后侧预留了走线槽安装空间,各轴的电机线缆、传感器线缆可沿型材槽口布置,避免运动过程中线缆与运动部件发生剐蹭。各运动轴的两端均预留了限位传感器安装位,可安装光电限位或者机械限位开关,防止运动超程造成设备损坏,所有传动部件均布置在框架内部,外侧可根据需求加装亚克力或者钣金防护门板,避免作业过程中人员误触运动部件,同时可减少作业过程中产生的粉尘、异味扩散到外部环境。这套结构可直接作为小型精密作业设备的基础机架使用,不需要额外做结构加强,用户可根据自身的作业需求更换不同的执行末端,适配小批量零件加工、实验室样品制备、教学演示等多种场景,结构中所有的标准件均采用市面通用规格,后期维护更换配件时采购成本低,互换性好,不需要定制特殊规格的零部件。
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- 系统要求: SolidWorks 2024 可编辑
- 软件分类: 3D打印机










