这套带防护柜体的小型自动化作业设备,主要面向3C电子、小五金零部件的单工序精密加工作业场景,常见于小型零部件的压装、点胶、小件装配等工位,适配小批量多批次的产线柔性作业需求,可直接嵌入现有流水线作为独立工站使用,也可单独作为离线作业单元完成单工序加工。设备整体采用工业铝型材拼接框架作为主体承载结构,框架连接采用标准角件与内置螺栓紧固,无需焊接加工,组装调试阶段可根据内部机构的实际尺寸灵活调整横梁位置,适配不同规格的执行机构安装需求,后期维护时拆解重组也无需额外的机加工工序,能大幅缩短现场改型的周期。柜体下半部分采用封闭钣金封板,一方面可以将气动管路、电气控制走线、阀组等部件封闭在柜体内部,避免车间粉尘、切削液飞溅进入管路接头造成气路堵塞或者电路短路,另一方面红色封板区域预留了气源处理三联件的安装位,将过滤减压阀、油雾器外置在柜体侧面,方便日常巡检时观察气源压力、排水以及油位状态,无需打开柜体即可完成常规的气源维护操作。上半部分采用透明亚克力板作为防护围挡,正面设置对开式滑动防护门,门上安装嵌入式紫色拉手,防护门关闭后可完全遮挡内部作业区域,避免作业过程中工件飞出、机构误动作造成人员伤害,同时透明板材可让操作人员实时观察内部作业状态,无需频繁开门确认加工进度。柜体顶部框架预留了执行机构的安装位,图中可见顶部安装的竖直布置气缸作为压装执行元件,内部空间可根据工艺需求更换为电缸、点胶阀、螺丝锁付机构等不同执行部件,内部工作台面预留了标准安装孔位,可适配不同的工装夹具快速更换,满足不同产品的加工切换需求。柜体右侧上部嵌入式安装了触控显示屏与操作按钮,包含启动、停止、急停按钮,操作人员站在设备正面即可完成参数设置、作业启动与紧急停机操作,操作高度符合人体工程学设计,无需弯腰或者抬手即可完成所有操作动作。设备底部安装了四个带刹车的万向脚轮,单个脚轮承载满足整台设备的重量需求,移动时可解锁刹车推动设备在车间内转移位置,到位后锁死刹车即可固定设备位置,无需额外打膨胀螺栓固定地面,适配车间频繁调整产线布局的需求。设备的安装边界尺寸控制在小型工站的常规范围内,宽度与深度均不超过800mm,高度不超过1500mm,占用车间地面面积极小,可放置在流水线侧边或者独立作业区域,不需要预留过大的操作维护空间,正面预留600mm的操作空间即可满足上下料、开门维护的需求,侧面预留300mm空间即可完成气源处理件的维护与管路检修。设计阶段充分考虑了小型加工工位的实际痛点,将防护、操作、执行、气源处理几个功能模块集成在同一个铝型材框架内,不需要额外搭建防护围栏或者安装操作台,设备到货后连接气源与电源即可投入使用,省去了现场集成安装的大量工作量,内部走线全部走铝型材的内置槽位,外部无裸露管线,避免车间作业时管线被工件或者推车剐蹭造成的故障,整体结构紧凑,功能集成度高,适配小型零部件加工的多种作业场景。
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- 系统要求: SolidWorks 2024 可编辑
- 软件分类: 商业专用设备










































































































































































































































































































