这套装置主要面向中小型机加工车间、焊接工位、小型喷涂作业点的局部废气收集净化场景,适配工位侧吸或顶部集气的安装需求,可直接对接工位排风支管,无需复杂的主管道改造即可投入使用。从结构设计来看,整体采用立式方箱布局,底部预留方形进风口,可直接与工位集气罩的排风端对接,含尘或含挥发性附着物的废气从底部进入箱体后,依次经过多层抽屉式滤层完成分级过滤,最终经顶部锥段汇集后通过弯管排出,气流路径全程无直角急弯,能有效降低风阻,减少配套风机的功率损耗。
滤层采用抽屉式抽拉结构,是这套设计的核心实用点,不同层级的滤层可根据处理废气的类型装填不同滤材:最下层靠近进风口的位置可装填初效过滤棉或金属丝网,拦截大粒径的焊接飞溅、打磨碎屑;中间层可装填活性炭颗粒、沸石分子筛等吸附滤材,处理气态异味或有机挥发物;最上层靠近出风口的位置设置高效过滤层,拦截细粒径粉尘,避免二次排放。每个抽屉滤层都设置了独立的密封边框,抽拉更换时无需停机拆解整个箱体,仅需拉开对应层级的抽屉即可完成滤材更换,日常维护的操作空间仅需预留箱体正面0.8米的抽拉距离即可,适合场地紧凑的车间角落安装。
顶部的锥段集气结构采用四棱台变径设计,从方箱顶部的全截面均匀收窄至管道接口直径,避免锥段角度过大造成的气流偏流,防止局部滤层负荷过高提前失效。顶部排风管道采用90度弯管转向,可根据现场安装条件调整弯管朝向,对接车间主排风管道或直排室外,管道接口处设置了快接卡箍结构,安装时无需现场焊接,仅需拧紧卡箍螺栓即可完成密封对接,降低现场安装的施工难度。
箱体侧壁采用透明可视板材设计,日常巡检时可直接观察内部滤层的积尘、变色情况,无需打开柜门即可判断滤材是否需要更换,减少不必要的开箱操作。箱体侧面设置了多组合页式检修门,当需要清理箱体内部积灰、检修内部导流结构时,可直接打开侧门进入操作,无需拆卸顶部管道和底部进风接口。
从安装边界来看,装置整体占地面积不足0.5平方米,立式布局的高度适配常规车间3米以上的层高要求,底部进风口的中心高度可根据工位集气罩的高度做小幅调整,顶部弯管的转向角度可根据现场管道走向做0-90度的适配调整,无需额外定制变径接头。装置整体自重较轻,安装时仅需做底部地面固定即可,无需额外做顶部吊装承重,适合零散工位的分布式废气处理需求,相比集中式除尘系统,这套装置的部署灵活性更高,单工位使用时无需铺设长距离管道,能有效减少管道内的积尘残留问题。
在气流组织设计上,每层滤层之间都设置了倾斜导流板,避免气流从滤层与箱体的缝隙处短路,保证所有进入箱体的废气都能穿过滤层完成净化,导流板的倾斜角度经过调整,可将滤层拦截下来的大颗粒粉尘导流入底部的集尘抽屉,日常清理时仅需抽出最底部的集尘抽屉即可倾倒积灰,无需触碰上层的吸附滤材,进一步降低日常维护的工作量。
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- 系统要求: SolidWorks 2020 可编辑
- 软件分类: 除尘设备










