这款双工位立式精密检测装配工作站,主要面向3C电子、小型精密五金零部件的工序间尺寸检测、压装装配场景,适配小批量多批次的柔性生产需求,可放置在车间流水线旁作为独立工站使用,也可嵌入半自动生产线作为工序节点。设备整体采用铝型材搭建框架结构,上部为透明亚克力防护 enclosure,既可以隔绝作业过程中可能产生的细小碎屑飞溅,也能方便操作人员实时观察内部工位的作业状态,防护框架后侧预留了控制元件的安装位,黑色控制面板集成了状态指示灯、操作按钮与参数显示窗口,所有控制元件的排布符合人工站立操作的视线高度,无需过度俯身或抬手即可完成参数调整与状态确认。下部柜体采用黑色钣金封板,内部可容纳电气控制元件、气动动力单元与走线槽,将动力与控制部分和作业区域完全分隔,避免加工碎屑、油污进入电气舱引发故障,柜体底部同时配置了福马轮与可调支撑脚,短距离移位时可直接通过脚轮推移,到位后旋下支撑脚即可完成设备调平,无需额外安装地脚螺栓,对车间地面的适配性更强,安装边界仅需预留1.2m×0.8m的地面空间即可放置,设备顶部距离地面高度约1.6m,站立操作时台面高度匹配人体工程学要求,操作人员肘部可自然搭在延伸出的台面前沿,长时间作业不易产生疲劳。作业台面采用防静电不锈钢材质,台面上对称布置两套独立的工装夹具单元,可同时兼容两种不同型号的工件作业,也可单工位独立运行,工装单元上方配置了压装执行组件与定位柱,配套的圆柱形储料筒可放置待装配的小零件,减少操作人员取料的移动距离,两套工位中间预留了工件临时放置区域,可摆放待检或已完成装配的工件,台面上的走线全部采用隐藏式布置,仅在工装连接处预留出线口,避免管线杂乱干扰作业动作。设计过程中优先考虑了工装的快换需求,每套夹具的安装底座都采用了定位销+快拧螺丝的固定方式,更换产品型号时无需拆卸整体框架,仅需更换对应夹具模块即可快速切换生产品类,上部防护框架的亚克力板采用卡槽式安装,后期维护内部元件时可直接抽出侧板,无需拆解整体铝型材框架,降低了后期维护的拆装工作量。设备的控制逻辑支持手动与半自动两种模式,手动模式下可单独控制每个工位的压装动作,方便新品调试与夹具校准,半自动模式下放入工件后按下启动按钮即可自动完成预设的压装或检测流程,作业完成后自动复位,单工位作业节拍可控制在8秒以内,双工位并行作业时可匹配上游流水线的产出速度,不会出现工序堵点。
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- 系统要求: SolidWorks 2015 可编辑
- 软件分类: 专用设备制造业










