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多工位SCARA机械手上下料输送工作站

项目分类:工业机器人 发布时间:2026-10-07 ID:1253498
  • 多工位SCARA机械手上下料输送工作站

该工作站针对3C电子、小型五金零件的批量分拣上下料场景设计,可直接对接前端加工设备或后端包装工位,替代人工完成工件的取放、转序、暂存作业,适配尺寸在150mm以内、重量不超过1kg的扁平类、规则小型工件,常见应用场景包含手机中框辅料贴装前上料、小型冲压件出料分拣、PCB板工序间转序等,可适配洁净车间与普通机加工车间的安装环境。设备整体采用一体式柜式机架结构,台面安装高度为850mm,符合人工操作与设备对接的常规高度要求,整机外形长度约2400mm、宽度约1600mm、含机械手最高点高度约1400mm,底部配置福马轮与可调脚杯组合支撑,既可以满足车间内短距离移位需求,也可通过脚杯调平实现设备固定,安装时仅需预留周边300mm的维护通道即可,无需额外预埋地基。台面上共布置三台水平多关节SCARA机械手,每台机械手均通过独立加高铸铁基座固定,避免机械手高速运动时的振动传递至台面影响输送精度,中间机械手对应柔性振动料仓位置,负责将散料仓内无序排列的工件抓取定位后放置到主输送线的载具上,左右两台机械手分别对接上下料支线输送线,可完成工件的正反面翻转、不良品剔除、不同料道分流等动作,三台机械手的运动范围做了干涉校验,相邻机械手的作业区域设置了软限位与物理防撞挡块,避免高速运行时发生碰撞。输送系统采用多段独立皮带线结构,主输送线配置带定位槽的黄色载具板,每块载具板的定位槽尺寸可根据工件外形快速更换,载具板随绿色平皮带做间歇式输送,线体两端配置光电传感器检测载具到位情况,到位后通过阻挡气缸实现载具精确定位,定位重复精度可达±0.2mm;上下料支线分别对应紫色料盘输送位与成品出料位,其中右侧支线末端配置旋转工作台,可实现料盘的180度换向,满足不同方向的上料需求。料仓采用柔性振动盘结构,通过内置音圈电机驱动料盘做不同方向的微幅振动,配合中间机械手的视觉定位(模型预留视觉相机安装位)实现散料的有序排列,避免工件表面刮伤。柜体部分采用铝型材框架加钣金门板结构,左侧两组双开门柜用于放置驱动器、IO模块等电气元件,门板上开设通风散热孔并安装散热风扇,右侧区域集成气源处理三联件、电源开关、急停按钮等气路与操作元件,气路管路全部沿台面下方的线槽布置,电气线路与气路分离走线,避免信号干扰。设计过程中优先考虑了设备的维护便捷性,所有输送线的驱动电机均采用外置安装方式,更换皮带或调整张紧度时无需拆解台面其他结构,机械手的线缆全部采用高柔拖链防护,拖链弯曲半径满足线缆最小弯曲半径要求,可承受千万次以上的往复弯曲,设备的所有操作按钮与气路接口均布置在设备外侧,日常维护无需打开柜门即可完成常规检查。

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