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这个概念使用几个铝合金板与ABS铰链连接。所有部件都是粘合的，没有单独的部件。这些板可以用激光、水切割或机加工，并有一些边弯曲以加强是的。什么时候该结构是展开的，板装配在一起，铰链有突出物，以加强结构接头.安装板需要6孔式锁孔来固定结构。一个六角键是必要的螺丝。活接头螺钉带有卡圈，以防止分离。分离带机架接头的接头非常快，只需将每个4臂中的杆转动90o。折叠时的尺寸：21.2英寸x 9英寸x 3.66英寸总重量：7.28磅（3.3千克）2016年9月4日：随附的步骤审查文件和新步骤折叠位置。为什么3D打印？-在设计的早期版本中，我开始使用商业铰链，但没有提供必要的几何结构，所以我选择使用设计和印刷的铰链。-这个选项给了我设计的自由，提供引入加强铝板之间结合的元件的可能性。-允许直接在空间中制造备件（希望不需要）。-为螺母提供空间。这样便于装配，因为插入螺钉时无需固定它们。它还允许以前通过粘合剂或熔融塑料将其固定。可选择使用自锁螺母。-铰链的印刷量非常小，塑料量也很小。支架是在零件种类较少的前提下设计的有可能。为什么铝板的使用？-使用铝金属板的原因是由于这种材料的低成本。-允许使用激光进行更快、灵活和廉价的制造，水射流切割或机加工。-能够使用复杂的形状和优化重量而不增加制造成本。-锋利的边缘可以平滑很容易。注意事项：回火铝板弯曲涉及热处理，以防止材料开裂。如果这个原因涉及到认证问题，类似于焊接元件，则选择使用较厚的铝板并对其进行机加工，降低其硬度里面。这个加工成本更高，因为需要更多的机器工作时间和数控编程，但有相应的减少零件数量的设计（删除安装螺丝和现有的加强板）和几乎可以肯定地说，重量组装不会增加。考虑到将材料送入太空的运输成本，增加制造成本不会是很大的