美国宇航局挑战模型安东尼奥G。萨拉扎超市ín

更新时间：2018年8月23日我添加了一些新的动画（gif、avi和mp4；文件夹：动画）。请注意，有些新动画在库中不可见。完整的新动画也在YouTube上(https://youtu.be/uoorVftBJCk). 我还修改了一些部分（请参见文件夹：修改的部分，新的渲染），比如Robot工具5，以提高过程的速度。这种新的配置可以更快地应用Avcoat材料。一般来说，该流程可以加快当前流程。任务中的所有内容都已包含在内。如果您有任何意见或疑问，请随时与我联系。第一次参赛作品2018年8月9日这是我参加“美国宇航局挑战赛：载人航天器3D打印过程动画”的参赛作品。我强烈建议先看效果图、视频和海报。我附上下列文件或folders:CAD files：Full\ Model\ Assembly（文件夹，Solidworks文件）、Full\ Model\ Assembly\ STEP（文件夹，STEP文件）、Full\ Model\ Assembly\ STL（文件夹，STL文件）、Full\ Model\ FBX（文件夹，FBX文件），完整的\u Model.zip（Solidworks文件）。图片：渲染（文件夹）。动画：NASA \u CHALLENGE \u SALAZAR.mp4（由于模型的几何结构和动画的一些特性，由于陪审团之一说你接受这种文件，我决定在mp4中提交动画）。海报：NASA \u CHALLENGE \u SALAZAR.pdf。欢迎观看。在下面的视频中，我将向大家展示我设想的制造航天器防护隔热罩和猎户座航天器压力容器的概念。该模型满足美国国家航空航天局在Grabcad界提出的技术要求，不仅展示了热防护隔热罩和压力容器的加性制造过程，同时也提供了如何组装和储存猎户座太空舱不同部分的概念。关于所使用的添加剂制造方法，选择了两种不同的技术。对于金属航天器压力容器结构，选择了选择性激光熔化技术，因为在制造金属零件时，它在尺寸精度、表面光洁度和机械性能方面优于其他附加技术。通过这项技术，以钛、钴铬、铝或不锈钢等粉末金属及其合金为原料。通过将对象设计作为三维计算机辅助设计数据导出到选择性激光熔化软件，然后将刻面模型数学地切割成一系列平行横截面，为每一层创建一个机器横向路径，通常厚度为20到100微米。在这项技术中，薄层雾化金属粉末通过涂布机构分布在托盘上，托盘沿垂直轴移动。然后，金属粉末通过沿水平轴移动的激光束熔化。激光能量应足够强，以使金属粉末充分熔化。所有这些过程都发生在一个有氩气或氮气控制气氛的室内。在这个过程中，机械臂用于去除选择性激光熔化过程中未使用的材料粉末。如果需要，可以使用不同的制造工具，如焊接、拉削或镗孔进行最终加工。X射线系统也可以连接到机器人上，以便进行表面分析。对于热防护隔热罩，两个机械臂使用不同的打印头执行复合材料的打印。在这种情况下，选择熔融沉积建模技术，也称为熔融灯丝制造。在熔融沉积建模过程中，通过产生挤出压力，借助牵引轮装置将线轴上原料的原料丝送入挤出头。通过基于数控代码的挤出机运动，再加上高于材料玻璃化转变温度的半熔融灯丝的挤出，可以生产出所需的几何形状。由于半熔融挤压材料沉积在先前铺设的层上，该层仍然是热的，因此两种材料的长丝通过颈部生长的局部烧结过程连接在一起。这一概念的思想是首先利用选择性激光熔化技术，以猎户座防护隔热罩的形状制造出薄金属层零件，然后利用熔融沉积成型技术打印出蜂窝基体。然后，使用不同的挤压头，将环氧酚醛树脂Avcoat单独喷入每个单元中。不同在制品的组装在选择性激光熔化机上完成。关于分配，使用地板动力车辆上的导轨来移动不同的设备。两种添加剂技术的材料储存、混合罐、压缩机和长丝进料系统都在一楼。第二种是储存原材料、在制品和成品。添加剂制造工艺在三楼进行。建筑物两侧的电梯和高级起重机用于垂直移动产品。这个分销概念的主要思想是使工厂完全自动化，具有灵活的制造系统和最少的人工维护。最后，但并非最不重要的是，感谢收看本视频，也感谢美国国家航空航天局和Grabcad提供了这个机会