手动泵改电动立式压缩增压设备结构

该设备主要面向小型流体加压作业场景，可适配实验室小剂量气体增压、小型气动工具供压、家用低压气源补压等对压力输出有稳定需求、但作业频次不高的应用场景，解决传统手动泵操作费力、加压效率低、压力输出不稳定的痛点，在保留手动泵原有加压核心结构可靠性的基础上，通过动力单元替换实现半自动化加压作业，降低操作人员的劳动强度。设备整体采用立式框架式结构设计，底部为开槽式金属安装底座，预留了多组螺栓固定位，可直接固定在工作台面或者地面基础上，安装边界的底座长宽尺寸控制在0.6米乘以0.4米范围内，整体机架高度约1.1米，占用空间较小，适合放置在小型作业工位、维修间或者实验室内使用，不会对周边作业空间造成过多挤占。设备的动力单元采用立式安装的驱动电机，通过铰接式连杆结构与原手动泵的压动摆臂连接，将电机的旋转运动转化为摆臂的往复压动动作，替代人工手动按压的操作过程，连杆结构处设置了可调式铰接点位，可根据实际需要的加压行程调整摆臂的摆动幅度，匹配不同压力输出档位的需求。机架采用方形金属型材拼接而成，四周的支撑立柱既为动力单元和传动结构提供稳定的安装支撑，也对内部的运动部件形成防护，避免作业过程中外部异物卡入传动结构，同时也防止运动部件剐蹭操作人员。手动泵主体垂直固定在底座的安装位上，泵体的进出接口预留了标准管螺纹连接位，可直接对接常规的气动管路或者流体输送管路，无需额外制作转换接头。设计过程中充分考虑了原有手动泵的结构兼容性，没有对泵体的核心加压腔体做破坏性改动，仅在原手动压杆的位置加装传动连接结构，若电动驱动单元出现故障，可快速拆卸连杆结构，切换回手动加压模式，保障作业过程不会因为设备故障中断。传动连杆的铰接位置都加装了自润滑轴套，降低长期往复运动过程中的磨损量，延长设备的无故障运行周期，电机的安装位设置了可调节的长圆孔，可根据传动需求调整电机的安装高度，保证连杆传动过程中不存在卡滞点，让动力传输过程更顺畅。设备的整体结构布局紧凑，动力单元、传动结构、加压泵体沿机架垂直方向排布，重心落在底座中心位置，运行过程中整机振动量小，无需额外做配重固定即可保持稳定运行。