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小型红外光束检测传感组件结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-09-27 ID:293977
  • 小型红外光束检测传感组件结构设计
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在自动化产线的物料到位检测、小型设备的位置触发、消费电子的开合状态识别场景里,这类小体积红外光束传感组件是应用频次极高的检测元件,区别于大体积的对射式光电开关,这款组件的集成度更高,不需要额外搭配发射接收端的独立安装支架,单组件即可完成反射式光束检测的功能输出。从结构设计层面看,主体采用黑色阻燃PBT材质塑封成型,外壳侧面预留了沉头安装孔位,安装孔的中心距适配常规小型电子设备的内部安装空间,安装时不需要额外做避让沉台,直接通过M2规格的螺丝即可完成固定,安装边界的冗余量控制在0.2mm以内,能适配紧凑空间内的装配需求。组件前端的检测探头位置做了凸台设计,蓝色的光学滤光镜片嵌装在凸台内,镜片与塑封外壳的配合处做了超声波焊接密封,能阻挡日常使用中的粉尘、少量飞溅液体侵入光学腔体,避免检测精度受外界环境干扰。尾部出线位置做了应力释放的锥度结构,红黑两根引出线分别对应电源正负极与信号输出,线芯采用多股镀锡铜丝,外部包裹耐弯折的PVC绝缘层,在反复小角度弯折的使用场景下,线芯断裂的风险远低于普通单股硬线。设计过程中重点考量了组件的检测视场角,通过光学腔体内部的遮光筋设计,将光束的发散角控制在合理区间,避免相邻工位的其他红外信号产生串扰,同时将检测距离的阈值设定在25mm区间,刚好覆盖小型设备内部的近距检测需求,不会因为检测距离过远产生误触发。外壳的整体外形做了圆角过渡处理,没有尖锐的棱角,在自动化装配过程中不会卡滞在供料轨道内,适合SMT或者波峰焊后的整机组装工序,组件的整体厚度控制在较薄的尺寸区间,即使是内部空间局促的小型智能硬件,也能找到合适的安装位置,不需要为了容纳检测元件额外修改产品的整体壳体结构。在实际选型使用时,这类传感组件不需要额外配置信号放大电路,输出的开关量信号可以直接接入主控板的IO端口,能减少外围电路的设计工作量,同时塑封外壳的绝缘性能满足常规低压电子设备的安规要求,不需要额外做绝缘隔离处理。

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